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全面质量管理培训心得
当我们对人生或者事物有了新的思考时,常常可以将它们写成一篇心得体会,这样我们可以养成良好的总结方法。那么好的心得体会都具备一些什么特点呢?以下是小编帮大家整理的全面质量管理培训心得,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
全面质量管理培训心得1
金秋九月,是一年一度的全国质量月。此间,我有幸参加了连云港市质量协会组织的全面质量管理知识培训,这对我来说是一个很好的学习机会,通过本次培训,我学到了许多质量管理方面的知识,对全面质量管理有了一个较全面的了解,也学会用简单的统计技术分析方法。
企业是质量的生命,质量的控制与质量的改进是企业的原动力。而企业要持续发展,应该遵循一个科学的管理程序。全面质量管理是以组织质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会收益而达到长期成功的管理途径。全面质量管理主要强调全过程、全企业和全员的质量管理,是由过程质量管理来保证的,与生产经营中的每一个领域每一个环节都要密切相关。培训内容主要分为三大部分:与质量相关的基本概念、质量管理的实施与推进、质量工具下面就培训的几个要点及体会做一下阐述:
一、质量的相关概念
质量是一组固有特性满足要求的程度。质量的载体不仅仅限于产品或服务,而是泛指一切可单独描述和研究的事物;其固有特性是指事物本来就具有的,而不是被赋予的;要求是来自相关方,包括顾客、雇员、供应商、合作伙伴、社会等。质量与企业的所有相关方利益攸关,从质量与企业关系方面看,提高质量是企业生存和发展的保证;从质量和员工的关系看,提高质量有利于员工的发展;从质量和顾客的关系看,提高质量是顾客满意的保证;从顾客与其他方的关系来看,企业只有合法经营并持续提供满足要求的产品,企业才可持续发展。
质量管理是在质量方面指挥和控制组织的协调的活动,包括质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。质量管理的基本工作程序就是PDCA循环,即计划PLAN、实施DO、检查CHECK、处置ACT,也称戴明环。每PDCA循环一次,产品质量、过程质量或体系质量就会提高一步,PDCA循环是上升的循环。
质量文化是企业全体员工在质量方面所共有的价值观、信念、共识和行为规范的组合。质量文化是组织文化的核心部分,具有凝聚功能、约束功能和辐射功能。
ISO9000标准在总结各国质量管理活动的基础上,提出了质量管理八大原则,即以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法、与供方互利的关系。此八大原则给企业提供有作为和没有作为的准则和依据,构成了质量文化的基本内容。
二、质量管理的实施和推进
此部分主要是通过学习几种主要的质量推进方式,为实现全面质量管理提供保障。
方针目标管理起源于美国,是一种以自主管理为核心的综合管理方法,是使整个组织的人员的活动协调一致以便使组织能够达到关键目标,并对环境做出快速反应的一种系统的管理方法。方针目标管理强调“以人为中心”,强调系统管理和重点管理,注重“措施管理”和“自我管理”。方针目标管理将组织目标层层分解,落实到具体的责任人,并制定出实施计划,建立目标责任制。
现场管理是运用科学的管理制度、标准和方法对生产现场的各生产要素包括人、机、料、法、环、测(5ME)等进行合理有效的计划、组织、协调和控制,使其处于良好的结合状态,以达到优质、高效、低耗、文明、安全生产的目的.。现场管理的几项主要方法有目视管理、防错法、5S活动、全面生产维护。
QC小组(QCCircles)活动全称是质量管理小组活动,使员工参与全面质量管理的重要组织形式。QC小组是在生产或工作岗位上的从事各种劳动的职工、围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题,以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济利益为目的组织起来,运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。QC小组活动有明显的自主性、广泛的群众性、高度的民主性和严密的科学性。
精益管理源于日本丰田生产方式,其基本理念是在生产各环节消除一切不必要的浪费,消除价值链中一切不能增加价值的活动,聚焦于成就完美的的长期目标。企业追求精益管理的过程实际上就是一个持续改进的过程,企业实施精益管理是一个永无止境的征程。
三、质量工具与方法
质量工具是把某些成功的管理实践进行整理和程序化的处理,使之成为普通适用的方法。在管理实践中广泛采用各种质量工具和先进方法是全面质量管理中的一个重要方面。质量工具主要分为两大类,一是可以帮助解决质量问题的思路的工具,例如头脑风暴法、亲和图等,这些工具并不直接针对过程或产品中的数据,而是强调一种创造性思维,二是涉及如何分析和处理过程或产品中的数据波动,是以统计技术为核心,用于质量控制和质量改进的各个阶段,以帮助我们系统的识别、分析、诊断和改进产品或过程。运用质量工具可以提高管理活动的效率,考虑问题更加全面,有助于科学决策;运用质量工具能把过程和产品的状况更好的向管理层表达及与业务方沟通;运用质量工具能够使更多的人参与质量管理活动。
四、体会和感悟
通过培训,加深了我对质量的认识。质量不仅仅是我们对有形产品的满意程度,而是各个相关方面对产品产生各个环节的符合要求的程度。从我目前从事的文件管理工作而言,产品质量信息不仅仅是就是提供文档信息,而且还包含了我们提供的服务质量信息;我们提供的文档信息不仅要满足公司员工的使用需求,也要满足国家相关标准法规,满足公司管理程序要求。我认为要做好文档管理工作需要从以下几方面着手:
1、提高思想领悟,认识到任何工作失职都是工作质量低下,工作不到位造成的。做任何事情都应该从思想上高度重视,保持严谨的工作作风和质疑的工作态度。
2、勤于学习,提高业务水平。把工作做好,除了主观上不犯意识怠慢的错误,还要求具备完成工作的基本素质,如果工作的基本流程、业务水平都不知晓,就无法完成工作,更无从谈及提高工作质量。
3、凡事都应该有目标,有目标才有作为。岗位有岗位目标,层层分解后又有各个流程、各个步骤的操作目标和质量目标。只有将目标了然于心,才能更好的做好岗位业务工作。
4、在工作中能够学会运用质量工具来提高工作质量。通过开展QC小组活动,能够普及质量常识,提高全员质量意识,主观能动的解决工作中发现的问题;通过5S活动,能够规范整理现场环境,创造美好的工作环境,有利于提高员工素养,从而达到提高工作质量的目的。
5、开展广泛的沟通与互动。只要工作,就会有办事结果的优劣之分,只要工作开展,就必须相互沟通,沟通中难免会出现这样那样的推诿扯皮。开展沟通和互动,在公平公正的氛围中互动检举,可以自我认识到自身不足,又能借助他人的监督力量,改正自己的不足,且有助于提高工作水平。
从本次培训我学到了很多知识,但是学习的目的是用理论指导工作,要将知识灵活运用到工作中还需长时间的理解、体会和实践。而在理解实践的过程中,又会不断发现新的知识…..这是一个不间断的过程,而我也会在这个不间断的过程中逐渐成长,完善自我。
全面质量管理培训心得2
6月2728日,我有幸参加了由仁尚教育组织的《全面质量管理》培训课程,陈老师深入浅出、理论联系实际的授课方法,让我受益匪浅,学到了很多质量管理方面的知识。同时,对全面质量管理有了进一步的了解。
通过本次培训,让我更加坚定的意识到产品质量的重要性。质量是企业的生命力,质量控制和质量提升是企业的原动力,没有质量就没有生存的机会。去年下半年以来,中国实体经济形势越来越严峻,集团公司轮胎销售遇到了前所未有的困难,各分支机构开工率普遍不足。在这种非常困难的形势下,必须通过提升产品质量,提高产品的综合竞争力,才能赢得市场,才能在市场保持一定的占有率。从我们公司来讲,炼胶是整个轮胎制造工序中最最重要的一个工序,如何炼好胶、如何把好第一道关,是我们所有炼胶人的首要任务。我们所有炼胶人,必须提高质量意识,加强现场管理,给轮胎工序提供合格的混炼胶,为提高轮胎质量提供强有力的.保障。
全面质量管理,顾名思义,就是全方位、全过程、全员参与的一个质量管理方法。全面质量管理是以组织质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。这就要求我们所有管理人员,要从人、机、料、法、环全方位去发现问题、分析问题、解决问题。同时,要带动所有员工参与到质量管理中来,不断提高员工的质量意识,这样我们的产品质量才有希望。
通过本次培训,虽然学到了很多质量管理知识,但关键是把理论知识有效的运用到实践工作中去。通过实际工作,找出存在的不足和差距,循序渐进、不断改进。只有这样,我们的工作才会有成效,也相信公司的质量管理会有大的提升。
全面质量管理培训心得3
通过本次全面质量管理体系培训,使我受益匪浅。深深感到自己在学习、理解质量管理标准方面的差距,参加这样的培训很有必要,作为一个车间设备管理人员,不但要对质量体系文件学以致用,更重要的是带领我车间员工贯彻执行。
质量是成功的伙伴,贯彻标准是质量的保障。如今,贯彻标准已被我公司所看重,成为公司证明自己产品质量、工作质量的一种护照。贯彻标准为我车间完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南。经过此次培训使我对全面质量管理有了一个全面的认识。下面是自己的学习认识,并结合工作也谈一点自己的看法。
本次培训的重点是统计技术,统计学知识就是质量管理和质量控制的有效工具之一。通过了解目前的现状,确立项目,测量,并加以分析、纠正,合理改进和优化方案,并组织实施或预防,达到预期效果的目的。在本次培训学习的过程中,虽然对统计技术了解的不是很深,但经过七车间胡主任的讲解,使我感觉到统计技术在企业管理中的重要性。它不仅仅是一种统计技术,更是一种管理好车间设备的一种手段。通过业余时间的理解消化,我对我车间的离心泵维修方面应用了统计技术中的排列图法。由于我车间离心泵总量大、型号多样、涉及到的厂家也较多。说以对我车间离心泵故障进行分析很有必要。我们知道影响质量问题的因素虽然很多,但只是个别因素起到决定性影响,而绝大多数的影响因素都是可以忽略的,所以离心泵频繁维修
导致的'原因是可以用此分析法来进行分析的。通过收集历次的离心泵检修记录,我们发现导致设备维修的原因有以下几种:
1.离心泵机封频繁漏液;
2.机封等备件有质量问题;
3.维修工的维修质量有待提高;
4.由于操作不当引起设备损坏;
5.工艺介质有腐蚀性将设备腐蚀;
6.设备备件质量有问题;
7.离心泵的工作环境差日常维护不到位。
通过排列图法分析发现引起离心泵频繁损坏的原因主要集中在离心泵的日常维护不到位及维修工维修质量上有问题两个方面约占重量的75﹪。以后我会根据以上分析出的问题,提出导致离心泵频繁损坏有针对性的解决方案。
通过本次学习,我对统计学理论在企业中的应用有了更深的认识,我也深知统计学理论在生产实践中的重要性,但是对于刚刚涉足此领域的我不仅理论知识比较匮乏,在实践中不能应用自如,还有很长的一段路要走,但是作为一名设备管理人员,我相信我会在实践中不断积累经验,不断进步,与车间领导及其他全体员工携手共济,做好我车间的全面管理工作。
全面质量管理培训心得4
为了提高我们公司干部员工管理能力,公司安排我们很好的学习全面质量管理,通过本次培训自己也学到了许多管理方面的知识,对全面质量管理有了一个全面的了解。质量是企业的生命,质量的控制与质量的改进是企业的原动力。而企业要持续发展,应该遵循一个科学的管理程序。全面质量管理的内容包含产品质量、工作质量与服务质量。我以前认为全面管理就是判定产品的好与坏,是检查的工作。但是真正意义上的全面质量管理是全体员工的工作,是所有一切工作的质量的提高。我们要成立一整套方法和体系,并能不断完善与提高。
通过本次培训,学习了全面质量管理建设与方案提升体系,而在实际工作中,如何进一步有效的贯彻落实全面质量管理建设方案,进一步提高自己的工作品质及产品的品质,成为持续的工作要求。联系自身实际工作中,应进一步着力学习全面质量管理建设方案,专业性上持续加强,这是提高自身工作品质的根本,工作上不断精细化,这是提高工作品质和产品品质的有效方法,要整合完善相关信息的收集,不断完善管理系统,这是提高工作品质的必然要求。通过本次全面质量管理的培训,我学会了应用统计技术来分析问题。
在以后的工作中能够从以下几个方面来考虑问题。
1.首先要对自己的管理工作有一个全面的认识,使工作逐步细化无论是日常管理还是遇到紧急情况都要有一个清醒的头脑。遇事不慌。更要有信心来做好每项工作。
2.在日常的工作中要多思考问题,遇到不懂得要善于思考,多问几个为什么,这样才能在工作中发现问题。
3.通过有效的正确的途径来要寻求解决问题的方法。要根据自己发现的问题来找到一个好的解决办法,将导致问题的原因罗列出来,针对影响因素确定如何去改善问题,如何彻底解决问题的`方案。
4.在实践中找到解决问题更好的方法。任何的方案不去实践也只是空谈,所以最重要的还是实践的阶段,通过实践能够更好的验证我们提出的方案的准确性。并能够发现前期方案的不尽完善的地方。
5.事后善于总结,总结是一种很好的思考问题的方法,就是当你发现存在的问题,通过某种方式将问题处理这就是一个过程就有总结的必要,总结的目的就是根据一个事情的过程给自己和他人做出的一种借鉴。并能够提高自己工作能力。通过总结能够体会到工作中的不足。
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