项目技术总结报告5篇（热门）
总结是把一定阶段内的有关情况分析研究，做出有指导性结论的书面材料，它能帮我们理顺知识结构，突出重点，突破难点，为此要我们写一份总结。我们该怎么去写总结呢？以下是小编收集整理的项目技术总结报告，希望对大家有所帮助。
项目技术总结报告1
尊敬的领导、同事：
大家好!
回顾这一年的工作经历，自我总结，通过领导及同事们的支持和帮助，对自己的工作职责有了明晰的认识，对资料管理工作有了更深层次的了解，项目部施工技术员的述职报告。试验资料的管理工作是非常重要的，任何时候，都来不得办点"马虎"，唱不得半点"高调"，有不得丝毫"侥幸"。作为项目部的一员，我深感自身责任重大，以下是我结合工作的一点感受。
对于各个资料的填写要求，资料规程及长城杯指南中都有详细要求，在此不一一重复。现仅通过本工程地探索归纳，对各类资料需要重点注意的几个方面作述职报告如下。
一、施工技术资料严格受控。
施工技术资料是指导正确、规范、科学施工的文件，以及工程变更情况的正式文件，而且变更、洽商、图纸会审要经过设计、建设单位签字，施组、方案要经过公司级审批，交底要施工队签认。一旦遇到工程纠纷或其它特殊情况，此类情况是解决纠纷的最基本、最重要的资料，因此，对此类资料要严加管理，一般不外借，谨防丢失，不得不借时，执行严格的借阅登记制度。
另外，本工程边设计边施工，工程变动频繁，设计变更、工程洽商多。设计变更、工程洽商直接影响到施工进展、工程结算。如果因为变更、洽商传不及时而造成经济损失，那么整个项目部的辛苦工作便失去了意义。因此，一定要及时把变更、洽商发放到项目部相关人员手中，并由技术人员在第一时间内以交底形式传达到施工最前线的施工队。
二、施工物资资料要齐全有效，有可追溯性。
工程中物资种类繁多，且来自不同厂家，把好物资质量关，便为整个工程质量奠定了一个坚实的基础。各种物资进场均要提供产品合格证、检验报告等质量证明文件。因为这些物资全部来自外单位，因此，此类资料的可追溯性尤为重要，鉴于此，资料质量证明文件要尽量使用原件，当不得不使用复印件时，要清晰、齐全、有效，并且加盖原件存放单位公章，注明原件存放处，并有经办人签字和时间，并注明进场时间及使用部位。
三、施工记录内容要详细具体。
施工记录是施工过程中形成的，确保工程质量、安全的各种检查、记录等。记录中的内容要详细具体，不可泛泛而言，并要与技术交底保持一致，如钢筋绑扎隐检，要写清钢筋的品种、规格、数量、位置、锚固和接头位置、搭接长度、保护层厚度、钢筋及垫块绑扎和钢筋除锈等情况。当出现数据时，要计算出具体数值，避免使用规范性语言。当发生变更、洽商时还要写清变动内容并注明其编号。
四、检验批验收记录检查项目要填写齐全。
检验批是工程验收的最小单位是分项工程乃至整个建筑工程质量验收的基础。因此检验批中各项评定合格与否直接影响到分项工程乃至整个建筑工程质量验收，述职报告《项目部施工技术员的述职报告》。检验批中各个应检项目不应漏填。
五、加强计划，创新思维
随着工程的进程，文件也会越来越多，忙不过来是必然的，这就要求在工作时要做好个人工作的计划性，在文件多的时候将急件先传阅，必要时候先传阅电子版，分主次、先后、及时的.完成各项工作，在文件的有效期内及时完成传阅，以达到预期的效果，保质保量的完成工作。在合理的范围内，安排好每天的工作内容，对于突发问题及时处理及时解决，统筹规划，提高工作效率，圆满完成工作任务。
在资料收集整理过程中，对资料员来说，将收到的各种资料分门别类归档，编制分项目录是很繁琐的一个过程。在本工程中采取以下两个措施应对，大大提高了工作效率，确保了工作质量。
资料工作从技术部、工程部到材料部甚至经营部一直渗透到项目部各个角落，各部门、人员各尽其责又相互制约、环环相扣，尤其是资料交圈性的要求，更像一条绳索将项目部所有资料相关部室、人员紧紧捆绑在起，这就要求所有资料相关人员必须步调一致，完美合作，坚决防止多诺米骨牌效应的发生。孤掌难鸣，强有力的领导及制度是硬件保证，具有高素质及优秀业务水平的员工是软件保证，两者兼具才能塑造一个攻无不克，战无不胜的优秀团队，优秀团队才能干出一流的工作。
尽管有了一定的进步和成绩，但有些方面还存在着不足，创造性的工作还不是很多，现在的工作都是基本按照以前学习到的资料管理工作的思维来做，对于一些觉得不合适的地方，也找不出更好的方法来改善，思路有一定的局限性，创新思维不强;创新又需以丰富的知识和经验为基础，要扩大信息源，学习各种各样的资料管理的工作方法和知识，以扩大自己的知识面，培养自己的创新思维。
雨去雪来，风过云走。在崭新的日子里，我们将继续坚持吃苦耐劳、不断探索、迎难而上的战斗精神，高举优质工程的伟大旗帜，坚持好的，抛弃坏的，让资料工作更上一层楼。
在以后的日子里，我将认真学习资料管理各方面的知识，努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平，为公司的发展做出更大更多的贡献，让资料工作做得更好更完美。
项目技术总结报告2
一、项目的基本情况
氢溴酸**是由**经合成而得，主要用于治疗阿尔茨海默氏症、小儿麻痹后遗症、重症肌无力等疾病，20xx年被收入美国药典，欧盟也颁发药典适应证书，我国已列入国家基本医疗保险药品。
目前氢溴酸**来源于合成和植物提取，合成成本高，植物提取依然有利可图。植物提取原料是**属植物的鳞茎。
我公司长期以来致力于**属植物的种植、繁育和提取研究，不仅摸清了**书属植物的种类及在世界和中国的分布状况，还先后完成了近30项科研项目。我公司依托多项科研成果，根据国家产业政策和《**市“十一五”科学与技术发展规划》，以“循环经济”思想为指导，按照生物产业、生物制药和生态能源实施原则，走**属植物产业化链式开发的道路。本项目是此产业化链式开发的重要一环。
二、项目实施主要内容：
本项目主要研究内容为**的提取技术、纯化技术及氢溴酸**的合成技术、检测技术研究，并在此基础上建成年产50kg**的提取中试生产线一条。
三、项目完成情况
（一）技术研究情况总结
1、提取技术研究总结
**目前的提取技术有酸水提取法、醇提法、碱化有机溶剂提取法等。酸水提取法以酸水为溶媒从**鲜片里面浸提**，虽然酸水成本低廉，但由于所用酸水数量多、有腐蚀性，对设备和后续浓缩工序带来极大障碍，总体成本高，提取率低；醇提法以乙醇或甲醇为提取溶媒从**干粉中提取，虽然所需溶剂量大大降低，但溶剂成本较高，提取物中油性成分较大，对后续工序有较大影响；碱化有机溶剂提取法是先将干粉性原料通过碱性溶剂处理，再用水不溶性有机溶剂提取，该办法存在有机溶剂成本过高，对浓缩设备要求严格，否则有机溶剂损失过大，造成成本不易控制。
本项目采用生物酶解反应水解**属植物干粉或鲜片的方法，溶剂采用水，同时又减少了水的用量，节约了溶剂成本和浓缩成本，提取率也没有较大降低。各方法比较如下：
方法
原料
溶剂用量
溶剂价格
提取率
酸水提取法
鲜片
10倍鲜片相当于40倍干粉
16元/吨
85
醇提法
干粉
15倍干粉
4000元/吨（酒精）
95
碱化有机溶剂提取法
干粉
15倍干粉
10000元/吨
95
生物酶解法
干粉
8倍干粉
521元/吨
92
综上所述，采用生物酶解反应水解**属植物干粉的方法可以取得提取**较低的生产成本，并通过生产实验验证本方法的可行性。
2、纯化技术研究总结
**的纯化方法比较经典的是有机溶剂分步萃取法，先反复萃取除杂，在通过调节PH的方法分步萃取得到粗品，最后重结晶得到纯品。该方法的缺点是溶剂用量大，萃取过程中PH难于控制，造成粗品质量差，给后续工序带来障碍。
本项目采用是氧化铝柱层析结合薄层层析和液相检测的方法，直接从**浸膏里面纯化**。所得粗品纯度高，易于处理。
浸膏层析洗脱曲线如下：
分步萃取和柱层析处理结果比较：
分步萃取
柱层析
溶剂用量
180倍浸膏量
63倍浸膏量
得率
14.0%浸膏量
12.5%浸膏量
粗品纯度
75-80%
90%以上
综上所述，本项目采用的柱层析分离的方法取得溶剂用量少，粗品纯度较高的效果，具有高效率低成本的优点。
3、氢溴酸**合成技术研究总结
本合成指**的成盐反应，合成过程中，温度、PH值、时间和有机溶剂选择对产品的合成收率和纯度有一定的影响。
反应方程式为：
C17H21NO3+HBr=C17H21NO3·HBr
（1） 温度的影响：
成盐反应一般都是放热反应，但本反应合成过程中，放热不明显，一般室温下可进行，高温和低温对反应影响不大。但当溴化氢气体过量时，其溶于溶液中会产生放热，同时其氧化性会对**产生影响。
（2） PH值的影响
根据反应方程式，在PH大于7的情况下，反应不完全，在PH小于5.5的情况，副反应比较多，且对产物影响比较大。在合成反应中的.PH值从大于8.0渐渐降至5.0时终止反应。即反应的终点的PH值为5.0。
（3） 时间的影响
反应时间和反应物的数量及反应条件有关，试验表明，根据反应溶液调节反应时间具有可操作性、灵活性和稳定性。
（4） 有机溶剂的影响
**易溶于有机溶剂如乙醇、丙酮；氢溴酸**不溶于有机溶剂，易溶于水，所以利用这种关系很容易进行分离。氯仿容易被氧化所以不能使用，无水乙醇和丙酮比较如下：
无水乙醇
丙酮
沸点（℃）
78
56
对**溶解度
易
易
对氢溴酸**溶解度
微溶
微溶
所以采用挥发性比较小的无水乙醇做为合成溶剂。
（5）催化剂选择的影响：本合成过程可以在常规条件下进行，不需要催化剂催化。
通过试验，本项目提出的合成条件为无催化剂、常温下、中性条件、以反应溶液PH5-6为终点。
4、氢溴酸**检测技术研究总结
《中国药典（20xx）》检测氢溴酸**的方法是滴定法，这种方法抗干扰能力差，检测结果不准确。本项目采用高效液相色谱法作为检测方法，并研究摸索出检测条件。
检测条件是：
色谱柱：C18键合反相色谱柱（200mm），分离度>1.5
检测波长：289nm
流动相：乙腈：水：二乙胺=18：82：0.02%
柱温：室温
对照品溶液配制：精密称取氢溴酸**对照品，加甲醇或流动相溶液制成每1ml含0.1mg的溶液，用0.45μm微孔滤膜过滤，作为对照品溶液。
样品溶液配制：精密称取氢溴酸**样品，加甲醇或流动相溶液制成每1ml含0.1mg的溶液，用0.45μm微孔滤膜过滤，作为样品溶液。
测定：取样品溶液10μl注入液相色谱仪，平行测定三次，用外标法计算含量。
本方法的方法学研究结果。
（1）通过氢溴酸**标准曲线绘制，得到线形回归方程，相关系数r=0.9972(n=5)，表明浓度在0.06-0.18mg/mL范围内线性关系良好。
（2）通过试验测得平均回收率为98.6%，RSD为0.92%，表明回收率良好。
（3）考察精密度RSD为1.23%，表明精密度良好。
（4）考察重现性试验测得峰面积结果的相对偏差（RSD）为0.06%，表明精密度良好。
（5）通过稳定性试验，结果表明溶液在12小时内是稳定的。
综上所述，表明本测定方法具有稳定性、可操作性，是本项目的关键技术。
（二）生产线建设情况：
在本项目实验研究取得相应效果的前提下，项目实施小组按照项目规划，购买相关设备，修建相关设施，并比预期提前建成年产50kg**的生产线一条，顺利完成本项目的预定任务。为进一步开发**资源建立了科技平台。
（三）项目研究过程中的创新点
本项目在研究和实施过程中，本着科学合理、简单易行、环保节能的理念，对传统方法进行革**改造，取得了一定的创新成果，主要有：
1、提取方法上采用生物酶水解的提取方法，即避免了酸水提取造成的环境污染和能源浪费，又避免了有机溶剂提取带来的消防隐患和高成本弊病，使得提取过程简单易操作，成本低下，环保节能。
2、在纯化技术上，本项目采用氧化铝层析提纯的方法，较传统PH值分步萃取的方法简单实用，且提纯效果好。
3、在合成技术上，本项目通过合成条件的广泛研究，得到规范有效的操作工艺，使得合成成本合理降低，操作简单规范。
4、在氢溴酸**检测技术方面，本项目用高效液相色谱法取代滴定法，使得检测结果准确性，稳定性和精确性得到大幅度提高，并为和国际市场对接准备好条件。
四、项目实施后所取得的经济和社会效益
本项目主要是以**资源为原料，加工提取其中的有效成分**，是本公司**产业链建设的重要和关键环节，本项目的实施成功为整个产业链条的运作提供了基础和保障，推动**产业的进一步发展。推动**种植产业的稳步增长，对合理利用**省山地资源提供有效支撑。
五、存在问题及建议
在各级领导的关心领导下，本项目取得的可喜的成功，但在项目实施过程中也出现了不少问题。
比如现有原料的匮乏，难以有效长期运作，因为有效成分**在**原料中极其微少，所以原料来源很关键，一般10吨**可得1kg**，解决原料来源问题成为本项目扩大的关键。所以发展**种植产业势在必行。
比如厂房的建设，本项目产品为医药原料，进一步扩大生产，需要国家相关机构认证，但这需要大量资金，对于本公司无疑是个巨大的挑战和压力。
虽然有这么多的问题和障碍，相信通过各级领导和部门的支持和本项目的成功实施会逐渐解决。
项目技术总结报告3
涟水县把发展高效设施农业作为现代农业发展的重要着手点。20xx年我县共有五个单位申请实施了高效设施农业项目，总占地1800余亩，实际搭建钢架大棚面积近1600亩，经济效益明显，起到了很好的辐射带动作用。主要做法如下：
一、领导重视、强化组织。
农委领导对高效建设十分重视，把发展高效设施农业作为促进农村经济发展的主要内容。成立领导小组，明确专人负责抓高效设施农业工作，制定目标、定立奖惩、责任到人。把发展高效设施农业作为业务工作的重中之重，把主要精力都投入到发展高效设施农业建设的工作中。全力为高效设施农业的发展搞好服务。为高效设施农业发展提供强有力的.组织保证。
二、措施扎实、强化服务。
1、积极开展土地流转，为高效农业建设打造平台。我县不断加大土地流转工作力度。今年，在县党委政府的有力推动下，在县农委和乡镇的积极努力下，顺利成功流转土地5000余亩，为高效设施现代农业项目实施创造了有利条件，保证了项目的顺利实施。在此基础上，成立了土地股份经济合作社、蔬菜专业合作社，蔬菜专业合作社与社员共同投资兴建蔬菜大棚，项目资金对大棚建设进行扶持，专业合作社按照“四个统一”，即统一良种供应、统一种植规程、统一技术指导和服务、统一物资供应等生产规程组织生产。
2、加强项目设施配套，为高效农业建设夯实基础。为保证设施农业项目高标准、高质量、高效益的建成并投入生产，我县在人力财力物力有限的条件下，开展土地平整工作，有力地保证了项目建设的质量。同时积极做好项目基础设施配套建设工作。
3、加强项目技术培训，为现代农业发展做好服务。从项目建设开始，县农委根据项目的种植结构，有针对性地开展农民现代农业技术培训，培训农民800人次，培养了一批现代农业产业工人。同时抽调专人进行全程技术指导，在生产中实行了“六个统一”，即统一良种供应、统一种植规程、统一技术指导和服务、统一农药肥料等生产资料规程生产，杜绝使用高残留的农药，少施化学肥料，普施有机肥。规范了生产操作流程，提高了农产品生产质量。
4、加强市场引导，为现代农业发展增添后劲。
在注重提高农产品质量的同时，县农委加强市场引导，积极为项目服务，年初，农委主要负责人先后奔赴苏锡常、上海等地，与上海江桥蔬菜批发市场、上海洪济净菜配供中心等多家超市、农产品交易市场沟通联系，掌握市场信息、避免盲目生产，增加了农产品销售渠道。
三、项目建设、成效斐然。
高效设施农业项目的组织实施，成效明显。项目的实施，一是进一步打破了我县“一熟稻、一熟麦，一直种到胡子白”的种植格局，为我县农业结构的调整、发展高效规模农业提供了新的模式，探索出一条农民增收的新路子。二是有效地解决农村剩余劳动力，提高土地利用率。项目实施区涉及农户580户、耕地面积20xx亩，人多地少矛盾突出。通过发展设施农业生产吸纳剩余劳动力260多人，实现了劳动力的有效转移。三是农民增收、真正得到实惠。项目投资后，每亩获纯利0.3万元。与常规稻麦生产1000元死效益相比，增收20xx元左右，提高土地利用率和产出率。
项目技术总结报告4
一、项目基本情况：包括立题背景和意义、对照项目下达时的'目标任务，总结完成情况。项目来源(下达项目单位,文号,合同编号)、目实施期限、项目研发主要内容(从合同书或申报书剪切)、项目提供成果要求(从合同书或申报书剪切)。
二、项目执行情况：
1.围绕项目开展的研究工作情况、技术依托合作情况、实验条件和设备等的落实情况等。
2.总经费和科技经费投入和使用情况。
三、技术、经济指标完成情况：
1.达到的技术、经济指标；
2.已实现和预期达产后新增产值和利税情况；
3．社会效益。
四、取得的主要研究成果及推广应用情况。
五、获取标准、知识产权和人才培养等情况。
六、存在问题和前景预测
项目技术总结报告5
一、 项目立项背景及必要性
汽车工业的发展对高品质、低成本锻件的需求不断上升。稳定杆是一个重要的汽车零件，对尺寸精度和形位公差要求较高。目前，国内外各主要锻造厂主要采用开式模锻工艺进行生产，其工艺流程为:下料→加热→模锻→切边。其工艺存在的主要问题是锻件成形质量差，飞边大，材料利用率低。公司迫切需要一种新的加工工艺，以提高成形质量，减少材料浪费，降低成本。 无飞边模锻工艺是一种先进的锻造工艺，通常用于高品质锻件的生产。与有飞边锻造工艺相比，无飞边锻造工艺中锻件在封闭的模腔内成形，不产生飞边，节省材料，成形精度高，可实现锻件的近净成形或净成形。
二、项目研究的技术路线和方法
本项目针对现有技术的不足,提供一种稳定杆无飞边闭式模锻工艺方法,并提供实现稳定杆无飞边闭式模锻工艺方法的模锻模具,目的在于有效地克服现有开式模锻工艺存在的问题。
本项目的一种稳定杆无飞边闭式模锻工艺方法，其特征在于包括如下步骤：
（1）根据工艺要求，选用合适的圆钢材料下料，得到长度合适的毛坯件；
（2）在加热装置中将毛坯件加热到1000℃-1100℃；
（3）将毛坯件放入模锻模具的模膛内；滑块下行，使上模和下模相接触，对上下模施加合模力，形成封闭模腔，夹紧预压毛坯件；毛坯件的金属在水平冲头、下滑动冲头的先后作用下发生挤压变形，直至充满模膛，得到无飞边的稳定杆。
三、成型工艺分析
稳定杆的形状和成形具有对称特性，在水平冲头作用下，金属迅速向模膛两侧流动直至接触模膛侧壁，然后下冲头上行继续加压，金属沿模膛侧壁向上流动直至成形完毕。在整个成形过程中，毛坯的变形速度场要分布均匀，不能出现紊乱，整个成形过程不能存在折叠缺陷且成形完全。
成形质量的关键在于在整个成形过程中，应严格控制金属流动，尽量保证金属只沿厚向和径向流动，在轴向上没有位移或位移极小。该工艺的实现必须保证精确下料，坯料放入模腔时在长度方向准确定位，合模夹紧后进一步限制材料的轴向流动。
四、研究内容和取得的成果,关键技术和创新点。
一种稳定杆无飞边闭式模锻模具，其特征在于：包括上模座、上模芯、上模套、下滑动冲头、下模座、下模芯、下模套、导正销、水平冲头；
上模芯、上模套固定在上模座内，下模芯、下模套固定在下模座内；上模座带动上模芯、上模套上下移动；下滑动冲头在外力带动下上下移动；水平冲头在外力带动下水平左右移动。
所述的下滑动冲头的一端为球型。
所述的.上模座和下模座均对应设置有导正销。
本项目可以有效的克服现有开式模锻工艺存在的问题，本项目在一次
加热后，用一套模具就可完成锻件，一次成形，且没有飞边，不需切边工序；变形金属受三个方向的压应力，因而其塑性成形性能显著提高，生产的锻件精度高、成形质量好、材料利用率高、所需设备吨位小，能显著降低生产成本，具有很好的工业应用前景。
五、本项目同国内外同类技术的比较
国内外同类技术一般采用开式模锻工艺，其工艺流程为:下料→加热→模锻→切边。有飞边，需要切边工序，需要切边模具，切边设备。
本项目其工艺流程为:下料→加热→三向挤压模锻。在一次加热后，用一套模具就可完成锻件，一次成形，且没有飞边，不需切边工序，节约切边模具，节约切边设备；本项目使变形金属受三个方向的压应力，因而其塑性成形性能显著提高。工作时间明显减少。节省材料，成形精度高。
六、成果市场推广应用远景分析
我国锻件产量每年约600万吨，如果每年有10%即60万吨锻件能够实现无飞边生产，每年仅节约飞边的钢材就可达到1万余吨。同时可以节约许多切边模具，切边设备等。具有很好的工业应用前景。
七、存在的问题及下一步研究工作设想
本项目的变形金属需要受三个方向的压应力，而我国目前没有这样的专用挤压设备，我们的实验是在原设备基础上经过简单改造完成的。
本项目存在的主要问题是缺少专用挤压设备。下一步研究工作重点是开发多向挤压机。
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