- 相关推荐
金属焊接实训教学计划|汽车检测与维修实训
光阴的迅速，一眨眼就过去了，我们的工作又进入新的阶段，为了今后更好的工作发展，现在就让我们制定一份计划，好好地规划一下吧。那么你真正懂得怎么写好计划吗？以下是小编精心整理的金属焊接实训教学计划|汽车检测与维修实训，仅供参考，大家一起来看看吧。
导语：教学计划是指导学校教学工作的基本文件，是组织教学过程、安排教学任务、确定教学编制的基本依据，是提高教育教学质量、实现人才培养规格的重保证。
一、实训教学目标
（一）理论知识
1、掌握手弧焊的基本原理、材料、设备参数选择等相关理论知识；
2、掌握气焊、气割的原理、材料、设备规范等相关理论知识；
3、掌握电焊、气焊、气割的各种安全知识。
（二）操作技能
通过本次训练，学生应达到下列要求：
1、具有一定的手弧焊操作技术，取得中级工技能等级证书。
2、掌握一定的气焊、气割操作技术。
3、初步掌握CO2半自动焊的操作技术。
4、熟练掌握电焊、气焊安全知识和操作技术。
（三）综合素质
1、培养劳动观点、组织纪律性，团结协作，文明生产的作风；
2、培养善于理论联系实际的学习方法，提高动手能力；
3、培养严谨的精益求精的踏踏实实的工作作风和态度。
二、实训重点、难点及解决办法
1、实训重点：
（1）具有一定的手弧焊操作技术，取得中级焊工证；
（2）对焊接中常遇到的问题具有一定的解决能力。
2、实训难点：
（1）单面焊双面成形；
（2）焊缝的连接及夹渣。
3、难点的化解办法：
（1）打好基础，在操作入门时，严格把关，规范操作要领，及时总结纠正不规范的操作。
（2）针对普遍存在的问题采取集中讲解，单个示范的办法，使之对操作要领能有较深刻的理解。
（3）针对个别同学的个别问题，采用反问式判断性提问，引导同学自己找出概念或操作要领的问题，及时纠正，使之能尽快解决存在的问题。
（4）随着训练单元从易到难的不断深入，对同学的每一点进步多予鼓励，使之增强信心和战胜困难的勇气。
三、实训教学内容
实训教学说明：
(1)要使学生到达中级工的水平，这对指导教师和学生无疑是一个较大的挑战，这期间除了指导教师和学生要付出极大的努力，科学的制订实训教学计划是完成这一目标的根本保证。
(2) 实训教学计划主要依据教学大纲提出的教学目标和要求，遵循从易到难的客观规律，从第一单元到第七单元紧密相连，环环相扣，缺一不可，随着教学内容的逐步深入，使学生的学习兴趣和信心不断提高，逐步掌握操作技能和规律并能够熟练运用，直至达到考证的要求。
（3）按照大纲的要求，焊接理论课的学习已在实训前讲解。
（4）有关操作的理论知识，多采用现场讲解，边讲边练的方式进行。
四、实训准备
1、设备：焊接设备、砂轮机、磨光机等。
2、工具：手锤、锉刀、堑子、电焊钳、面罩等。
3、材料：焊条 Ф3.2 E4303 钢板：δ=8、δ=10
4、教具：各类焊件，样品。
五、教学过程
单元一、二：手弧焊基本操作知识，时间：1周
1、导入：实训目标、内容、要求；
2、讲解
（1）电焊机接线方法
（2）引弧与运条
（3）焊缝的起头、收尾和连接
（4）焊接规范选择
（5）焊缝的空间位置、接头形式及坡口
（6）常见焊接缺陷产生原因及防止方法
（7）手弧焊安全技术
3、实训教学说明
（1）明确任务、要求、建立信心和勇气；
（2）针对学生有一定理论基础而无实际操作的特点，主要讲解实践中要用到的知识和技能，产生立竿见影的效果。
（3）现场实践操作，在操作前，为了加深讲解知识，少走弯路，现场要有提示性提问，如：安全方面要注意什么？焊接电流调整多大？运用什么运条方法？熔渣和熔池如何区分等。
4、训练操作：引弧运条，平堆焊，收尾方法和运条方法，现场巡回示范指导，主要解决焊接电流的调整，通过两周的训练,能够堆焊出符合标准的焊缝。
单元三：开坡口平焊，单面焊双面成形
时间：1周
1、导入
本单元是在学生掌握一定的手弧焊操作技能的基础上继续深入提高的环节，也是为以下单元打好坚实的基础。
2、讲解：
（1）焊件的准备；
（2）焊件的对装与点固；
（3）单面焊双面成形的操作要领和方法；
（4）容易产生焊接缺陷的原因和防止解决的方法；
（5）标准焊件的讲评、评分标准。
3、实训教学说明
（1）严格要求焊前工艺巡回检查、指导、纠正不正确的操作方法；
（2）示范，分小组示范，示范前再次强调操作要领；
（3）巡回指导，对于在操作中不正确、不规范的动作、方法，给予及时纠正和指导；
（4）在操作中出现的焊接缺陷，采用反问让同学自己找出原因，然后再去实践；
（5）采取个别辅导与集体讲评相结合，在实践操作中要及时发现，纠正不正确的操作方法，同时在班前和班后要针对普遍存在的问题，予以总结、指导，使同学在训练中有明确的目标，做到有的放矢，心中有数；
（6）典型焊件的点评。
【金属焊接实训教学计划|汽车检测与维修实训】相关文章：
焊接实训学习总结06-06
大学实训周的实训总结05-25
汽车实训工作总结08-24
实岗实训个人总结02-17
电工实训心得03-18
仓储实训心得12-02
学生实训心得11-27
销售实训总结10-01
网页实训心得05-24