金工实训心得

金工实训心得通用

　　我们心里有一些收获后，应该马上记录下来，写一篇心得体会，这么做可以让我们不断思考不断进步。那么问题来了，应该如何写心得体会呢？下面是小编收集整理的金工实训心得通用，欢迎大家分享。

金工实训心得通用1

　　短暂的金工实习已经结束了，但我的确受益一生。虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是金工实习给我们带来的那些经验与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的.财富。金工实习不仅仅打铁，将一块普通的铁打成另外一块普通的铁。借金工实习这个机会，我们可以把平时理论学到的东西应用到实践中来，将一块没有任何生命力的铁打成一块蕴含着创造智慧和合作愉快的艺术品。这里面有动手能力，艺术创造团队协作精神，吃苦耐劳精神等，不是简单的打铁蛮力。金工实习的意义在于，非机电类专业学生通过实习，学习有关机械制造工艺的基础知识，提高的操作技能，为今后使用、维护机械设备打下一定的基础。

　　作为一名汉语言文学师范专业的学生，短暂的金工实习，我感触颇深。好像蝉经过一番挣扎之后的脱壳而后生。我们每天都在学习理论知识，动手实践的机会很少，甚至没有。学校提供这一次机会，让我可以近距离的接触了机器，了解工厂的流水线生产。我们每天都在使用着机器生产或手工制造出来的产品，却不知道它是哪里来的，怎样来的。很像小时候听的一则极具讽刺味道的故事：一个城里面长大的孩子问老师：“西瓜这么重，怎样才能爬到树上摘到？”在这个现代化社会里头，对于机械和制造业的了解的缺乏，就好像城里头那个孩子那样无知白痴，贻笑大方。

金工实训心得通用2

　　金工实训：从理论到实践的探索之旅

　　金工实训是我们机械专业的一门重要课程，它通过实践让我们更深入地理解机械原理和制造过程。这次实训，我不仅学到了很多实用的技能，还深刻地感受到了理论与实践相结合的重要性。

　　在实训开始时，我们首先学习了机械制造的基础知识，了解了金属材料的性质和加工方法。接着，我们进行了钳工、车工、铣工等多种工种的训练，每一种工种都要求我们掌握一定的操作技巧。钳工中，我们学习了划线、切割、锯切、锉刀等多种操作方法；车工中，我们了解了车床的基本操作，能够独立加工出简单的零件；铣工中，我们学习了铣床的使用方法，能够进行铣削、钻孔等操作。

　　在实训过程中，我深刻地感受到了理论与实践相结合的重要性。只有将理论知识运用到实践中，才能更好地理解知识，掌握技能。此外，我也意识到，要想成为一名优秀的机械工程师，需要具备耐心、细致、严谨的工作态度。

　　回顾这次金工实训，我收获颇丰。不仅学到了各种实用的技能，还锻炼了自己的动手能力，提高了自己的.职业素养。这次实训让我深刻认识到，理论与实践相结合的学习方式是掌握技能、提高能力的有效途径。我将在今后的学习和工作中，更加努力地学习相关知识，不断提高自己的技能水平，为实现成为一名优秀机械工程师的梦想而努力。

金工实训心得通用3

　　为期2周的金工实习就这么告一段落，想想这2周，过的实在很快，很多东西还没来得及学就已经过了``````所以我写下了这篇，算是对自己过去2周的所见所闻所感所想作个记录吧。

　　还记得开始实习的第一天我们就学习了工业安全这个项目，看到那么多真实的工业安全事故让我们对接下来2周的“噩梦”简直不敢想象，如果真的不幸在这里实习的时候出点什么事故或者真的就象影片里的一样就那样“英年早逝”的话，那不是...我们大家都为此捏了一把汗。“虽然实习中是会有一点危险，毕竟我们接触的都是那些多多少少有些危险性的机器，在高转速高压力的情况下稍微一不小心就会出现危险事故的，然而只要我们按照操作规范以及老师的指导来做的话是不会出现意外的”，听完老师的介绍我们总算可以稍微放心一点，第一天就在这样的忐忑夹杂兴奋的情绪中过去了。

　　第二天是我们两周的实习中最让我感兴趣的——锻造(其实我们都叫打铁)。初次去那个热加工工厂着实让我们吓了一跳：黑黑的什么都看的不清楚，而且那里很破旧的样子，跟那些老电影里的工厂简直是一个样，让我怀疑时光是否倒退了还是我自己还没有睡醒(后来才知道那个地方不是我们实习的车间，而是华工的一个热加工工厂)。当我们去到实习车间的时候老师已经一脸和蔼的站在那里等我们了“你们是来锻造实习的是吧?车间在这边，过来吧。”老师边说着边招呼着我们去车间参观，边开始介绍起我们的实习内容——打铁，当然少不了还有我们的工具——空气锤。我们的当天的任务就是把一根80mm长，25mm直径的圆形铁棒打成一个20mm厚的六边形。听起来很简单是吧?我开始时也觉得没什么了不起的，不就是一个六边形嘛，我一上午就打完啦，还用的着一天时间?!所以我都不以为意听完老师的讲解之后我们就开始了我们的铁匠生涯,说实话，当那块红色的铁段从那个电炉里拿出来的时候我确实有点担心：这么高温度的东西万一不小心掉了碰到人怎么办?(不过还好大家都比较认真，没出什么事故)接着米兰小铁匠的歌声就飘扬在我们的实习车间了，“叮叮当当，叮叮当当”一首悦耳的打铁之歌，呵呵。但是打铁虽然说是简单，但是要打成型却没那么简单，我们从上午打到下午也打的不是很符合规格要求，还好后来老师过来指导我们，才把那个零件打出来了。看着自己的劳动成果，大家都忍不住拿出手机拍下来回去留念。

　　第二天的实习，带着一点累和十分的满足与自豪：我们是新一代打铁匠!

　　模具那个实习也是我觉得印象较为深刻的，用沙子砌出零件的外形然后就可以用来灌注铁水铸成我们需要的零件。说是很简单，而且历史也很悠久――从商朝就有了这种铸造技艺(之前很多青铜铸件都是用这种方法铸成的)。老师用沙子和简单的工具三下五除二，一下子就把那个模具铸出来了，让我们也是信心满满的跃跃欲试。但是当我们自己亲自上场的时候才发现：怎么老师说的那套是骗人的?我们好像也是按照老师的方法来做，但是那个铸件怎么做还是有点问题，要么一不小心就这边倒沙，要么那边的形状老是看着不顺眼只好硬着头皮一步步地重做了一次之后才发现：原来在做的过程种有些东西是自己不小心没有做好的，有时候是那个沙子没有盅实，有时候是那个隔型沙没有放好。累了一天，总算拿了个A+，也算是这一天的最大安慰吧。(不过实在是太累了，因为整天都是蹲在地上的啊)最累的实习当属钳工!!!我发誓!!!我们p6的刚好是最后一天最累――钳工!将一段铁棒锯下11mm之后再将其加工成一个10mm厚的六边形螺母。然而那个螺母我是怎么磨都磨不平。磨不平也就罢了，后来我还把那个尺寸弄错，本来应该19mm的宽度我留下了22mm，结果等我发现时候已经没有多少时间给我修整自己的工件。但是不修改也不行啊!所以最后的时间我几乎以光速在磨那个工件，简直磨的'日月无光天昏地暗，那阵势不亚于大战在即的肃杀或是两军交战的“血腥”(那时候简直是磨红了眼睛)令我遗憾的是：最终的零件还是不符合规格。所以钳工是我整个实习中最遗憾的一个。

　　实习一天接一天，每天都有不同的实习内容，加工中心，汽车知识，磨床齿轮，模具CAD,每天都让我们学到不同的知识：首先通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。其次在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

　　这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!第五培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。最后在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

　　当然实习除了收获了知识，开拓了眼界之外，也还是有些许遗憾的：比如因为实习时间有限，有些实习工种我们没有机会接触啦(比如我本人对那个化学加工就非常感兴趣啦，可惜没有机会去实习，所以一直很遗憾);还有一些实习过程中会有一些自己的成品，虽然不一定很好看或者很符合要求，但是那毕竟是自己的劳动成果，所以我们会希望能够有机会保留自己的劳动结晶，但是几乎所有的实习成品都不能带离实习车间，所以这个也是个遗憾;其他的我个人的建议是希望实习时候能够给学生更多的自由发挥自由设计的机会，让每个学生都能够在实习过程中发挥出自己的聪明才智，当然实习过程也就会更加有吸引力咯。

金工实训心得通用4

　　金工实训：从理论到实践的探索之旅

　　金工实训是我们机械专业的一门重要课程，它通过实践让我们更深入地理解理论知识，掌握金属加工的基本技术和方法。这次实训，我收获颇丰，感受颇深。

　　一开始，我们对金工实训充满了好奇和期待。在导师的带领下，我们首先了解了金属材料的基本性质和加工方法。在钳工操作台前，我们磨制锤子，锯木头，切铁片，逐渐掌握了金属加工的基本技巧。

　　在接下来的几天里，我们开始了车工和铣工的学习。我们使用车床，切削金属，打磨工件，从中我学习到了机械加工的基本原理，也体验到了机械加工的强大和精密。而在铣工环节，我更加深入地理解了机械设计中的空间概念和加工精度的重要性。

　　金工实训过程中，最让我印象深刻的是，每一次的实践都与理论息息相关。在操作中，我不断回顾理论课上学到的.知识，比如金属的力学性质、切削的基本原理，以及加工精度的控制等等。这让我更加深刻地认识到理论与实践的紧密联系。

　　回顾这次实训，我深深地感到，金工实训不仅是一门课程，它更是我未来职业生涯的预热。通过这次实训，我了解了机械加工的流程和要求，也提高了我的动手能力和团队协作能力。同时，我也明白了理论与实践相结合的重要性，以及理论知识在实践中的应用价值。

　　总的来说，这次金工实训给我带来了极大的收获。我更加明白了理论与实践的关系，也更加理解了机械加工的复杂性和精密性。我期待着将所学的知识和技能应用到未来的学习和工作中。金工实训，是我人生中一段难忘的旅程，我将珍藏这次经历，并从中受益终身。

金工实训心得通用5

　　金工实训：从理论到实践的探索之旅

　　金工实训是我们机械专业的一门重要课程，它使我们有机会将理论知识与实际操作相结合。这次实训的主要目标是让我们了解机械制造的流程，掌握金属加工的基本工艺，培养我们的实践操作能力。

　　在这次实训中，我们首先学习了金属材料的性质和加工方法。通过课堂上的理论知识的学习，我们对金属材料的种类、特性、加工方法以及热处理有了更深入的理解。然后，我们进行了实际操作，学习了钳工、铸造、锻造、车工、铣工等多种工艺。

　　在钳工环节，我们学习了画线、打孔、锯割、锉刀等基本操作。这些操作虽然看似简单，但实际操作起来却需要大量的技巧和耐心。通过这次实训，我们明白了钳工的重要性，了解了每个步骤对整个零件的影响。

　　铸造和锻造环节，我们了解了模具的使用方法，掌握了浇铸和锻造的基本工艺。在这个过程中，我们需要注意很多细节，比如温度的控制、材料的选取等。

　　车工和铣工环节，我们学习了如何使用车床和铣床，如何加工出精确的零件。这些操作需要我们掌握基本的几何知识，理解刀具的原理，同时要有耐心和细心。

　　这次实训，我们不仅学习了许多实用的.技能，还了解了机械制造的整个流程。通过实践，我们对理论知识有了更深的理解。这次实训，让我们更加明确了理论与实践相结合的重要性。在未来的学习和工作中，我们将更加注重实践，努力将理论知识与实际操作相结合，提高自己的专业技能。