专业实习报告【优秀】
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一、实习的目的和意义
使课堂理论教学与生产实践中的机械设备紧密结合，明确实践的目的。使学生加深对机械设计基础理论知识的理解；在实践中培养学生对零件和机械的感性认识；增强学生阅读复杂图纸的能力；为了提高学生的工程设计能力，为下一步专业课的综合学习打下良好的基础。
与实际生产密切相关的专业。所以在我四年的本科学习期间，我的专业是化工与工艺。既要掌握化工相关的理论知识，又要理论联系实际，逐步接触实际的工业生产过程，为以后的毕业和参加工作打下坚实的基础。这个意识实践课程只是一个实践导向的课程。它让我可以实地参观常见的机械，了解电工知识和技能，了解工件生产的基本流程。
对常见的机械零件(如内外螺纹紧固件、轴、齿轮等)有一定的了解。)，而且我在大二的时候学了两门课:《化工概论》和《画法几何与工程制图》。但只是停留在书本和图片上的认知。这次在材料学院的认识实习，让我对机械设备和机械零件有了一个立体的感性认识。
二、实习内容简述
12月14日，我们来到中国化工研究院材料科学研究所，开始了为期两个小时左右的“理解实践”课程。王先生是本课程的主讲人。中山大学材料科学研究所成立于1985年，前身是中国第一个abs试点工厂。主要研究方向是高分子复合材料和功能材料的基础应用研究和新材料开发；固体相变的理论和实验研究:金属和陶瓷功能材料研究；高温超导材料及超细粉末、非晶材料等新材料的制备技术。
王老师给我们介绍了三大类金工:机床工、钳工、焊工。其中对机床工人、常用机床、装配工进行了详细的分析，并向我们亲自演示了车床的车削过程和装配工使用的锯的方法。我把实习笔记和网上找到的相关资料结合起来，整理如下:
1.机床工人
机床工人常用的机床有车床、铣床、刨床、磨床、钻床等。
钻头的轴向运动是进给运动。钻机结构简单。王老师最后给我看的机床是钻床(z32k型)，是指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转是主要运动。加工精度比较低，可以钻通孔、盲孔，可以更换专用工具，可以放大、埋头、铰孔或攻丝。在加工过程中，工件不运动，刀具运动，刀具中心与孔中心对齐，刀具旋转(主运动)
主要用于加工轴、盘、套等回转面工件。车床先参观了。车床是一种主要用车刀车削旋转工件的机床。机械制造和维修工厂中使用最广泛的机床。主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、拖板、尾座、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置。王先生给我看了车床的车削过程，并给我看了一些常用的车刀。
包括切削刃、用于破碎或缠绕切屑的结构、用于移除或储存切屑的空间以及用于切削液的通道。车刀前面有各种类型，车床中一个重要的工具就是车刀。车刀是一种带有用于车削的切削部分的工具。车刀的工作部分是生产和加工切屑的部分。主要根据工件材料和刀具材料的性质。最简单的平面型，正前角的平面型适用于高速钢车刀和硬质合金车刀精加工，负前角的平面型适用于硬质合金车刀加工高强度钢和粗加工铸钢件。车刀可分为外圆、肩、端面、开槽、切削、螺纹和成型车刀等。可用于车削螺纹、外缘、平面、浮雕槽、内圆等。
它还可以处理复杂的配置文件。接下来，王老师给我介绍了铣床(xf6325)，就是用铣刀铣削工件的机床。在铣床上，可以加工平的(水平的、垂直的)槽(键槽、丁字槽、燕尾槽等)。)，分齿零件(齿轮、花键轴、链轮、螺旋面(螺纹、螺旋槽)和各种曲面。效率比刨床高，机械制造维修部门应用广泛。铣床工作时，工件安装在工作台或分度头等附件上，铣刀的旋转是主要运动，辅以工作台或铣刀头的进给运动，使工件获得所需的加工面。
刀具比较简单，然后我参观了b650牛头刨床。刨床是一种用刨床刨平工件平面、槽或成形面的直线运动机床。用刨床加工。技术含量低，但生产率低(加工狭长平面除外)，所以主要用于单件、小批量生产和机修车间，大批量生产常使用铣床。刨床可以刨平水平面、垂直面、斜面、曲面、台阶面、燕尾形工件、T形槽、V形槽，也可以刨孔、刨齿轮、刨齿条等。参观的刨床是刨中小工件的刨床，其工作长度一般不超过1米
王老师给我看了m7120a磨床。磨床是用磨削工具磨削工件表面的机床。磨床精加工。磨床可以加工高硬度的材料，所以刨床的引进就完成了。如淬火钢、硬质合金等；也可以加工玻璃、花岗岩等脆性材料。该磨床可以磨削精度高、表面粗糙度小的工件，如加工镜面；也可以进行高效研磨，如强力研磨。m7120a磨床的工作部件是电磁铁和砂轮，用于 ~ 毫米的镜面加工。不幸的是，由于磨床的砂轮可能有裂纹，工作时有破裂的危险。出于安全原因，老师没有在现场开始演示。
2.装配工
钳工经常完成技术含量很高的精细装配，因此被称为“金工之王”。钳工的操作主要包括切割、锉平、锯切、划线、钻孔、铰孔、攻丝和攻丝、刮削、磨削、矫正、弯曲和铆接等。王老师主要给我们看锯、攻、攻(加工内螺纹)和线板(加工外螺纹)。随着工业现代化，大多数装配工都实现了机械化和自动化，但装配工在机械制造过程中仍然是不可或缺的。在一些最复杂的模板、模具、测量工具和配合面(如导轨面和轴瓦等)中。)，机械可没那么精细，精密加工还是要靠钳工的手艺；在单件小批量生产、修理工作或缺乏设备的情况下，由钳工制造某些零件仍然是一种经济实用的方法。
三、实习的收获
虽然上节课已经学了相关知识，但毕竟是理论。这个实习课程让我了解了常用机床的种类，金属切削的过程，对车刀的结构形状和车刀的磨削有了一定的了解；了解钳工操作的特点和作用，了解锯、敲、敲等基本钳工操作工具。通过这次认识实践，亲眼看到了机械设备和机械零件的加工过程，使我对机械设备和机械零件有了立体的、感性的认识，加深了对《画法几何与工程制图》课程内容的理解和掌握，有助于我以后阅读复杂的图纸，提高工程设计能力。
四、实习收获的感受
短短不到两个小时，我就觉得自己还在意犹未尽。这种理解的做法让我觉得自己是工科生，让我明白作为工科生，光学好课本知识是远远不够的。工程是一门实践性、生产性和应用性都很强的学科。既要掌握理论知识，又要理论联系实际，真正了解实际的工业生产过程，才能学以致用，成为合格的工科学生。
我从这种理解实践中收获了很多，不仅仅是在知识上，更是在一个转变观念的过程中。可惜了解实习课程安排的时间太短，没办法好好参观，也没有机会实践。希望以后有更多的机会去参观实习，甚至动手实习。