车间工人工作总结
总结是指社会团体、企业单位和个人对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析,得出教训和一些规律性认识的一种书面材料,它能够使头脑更加清醒,目标更加明确,让我们好好写一份总结吧。如何把总结做到重点突出呢?以下是小编收集整理的车间工人工作总结,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。
车间工人工作总结1
不知不觉中,充满希望的20xx年就伴随着新年的伊始即将的临近,XX年就快结束.回首XX,给我最多的是喜悦与收获。
我作为二车间粗洗班配液间的一名普通工人.在这一年的工作中,我先后做过洗大瓶、洗小瓶、配液等工作。但更多的时间还是在配液间工作。
在这一年的工作中,让我学到了很多知识。让我熟悉了配液间的工作性质,操作规程以及操作知识。在同事(更应该称为师傅)耐心教导下,使我喜欢上了配液间的.工作,也让我熟悉了配液间的基本工作。在班组中,有班长的关心支持和同事的关怀让我倍感工作的快乐,让我总是以饱满的热情投入到每一天的工作中。在未来的时间里,我将努力学习,使自已能够熟练地掌握工作技能,提高自身的工作能力。在与同事的相处中,我将做到有求必应,做自已力所能及的事。
XX,让我倍感我们粗洗间是一个大家庭,虽然大家的年龄与辈份不同,但让我感受到了家庭般的温暖与和谐.当有人受伤和需要帮助时,大家所表现出来的那种关怀和热情让我感动.
XX即将结束,展望20xx,我们厂会更加兴旺,同事彼此之间更加包容关爱.我为有这样一个好厂感到自豪,更期望我们厂的明天更美好!
车间工人工作总结2
经过这半年在车间的一个工作,我也是有感受到,有一份好工作来做,在这个时期真的很不容易,而我们也是度过了这艰难的一个时期,去让工厂生存下来了,下半年也是要继续的去做好生产,来让车间去尽可能的完成全年的生产任务,对于上半年,我也是个人工作做好了,有得到肯定,也是来总结下。
受到疫情的影响,我们工厂开工也是比较的迟,在家的那段日子真的很煎熬,不知道自己是否会失去这份工作,不知道工厂能不能撑下去,但是我也是相信总会有办法,会有路去走的,到了开工的时候,我们也是有着很多的任务,压力有些大,每日的加班也是让我们知道,要去完成生产,的确要付出很多,不过这半年,我们虽然辛苦,但是也是过得非常的'充实,毕竟我们也是看到好多的工厂也是由于受到疫情的影响,没有那么好的运气,可以一直支撑下来,而我们工厂能有订单,能继续的做好,也是让我们感到感激,特别是疫情刚开始那段日子,也是工厂一直支撑着,给予了我们很多的照顾,而今也是到了我们去回报,去把工作做好的时候,生产的劳累,也是让我们的收入更多,而订单的持续也是让我更加的坚定了信心,在车间一直做下去,没有出差错,也是自己的经验有了更多的积累。
同时生产的过程之中,其实自己也是看到以前做的不够的地方有一些,我也是去改变提升,每一次的问题发现,都是让我对于生产有了更加深刻的理解,车间主任也是组织我们去做一些学习,去对生产多了解一些,虽然我们是基础的工人,但是其实要在车间做好,需要掌握的也是有很多,不是随便就可以做好的,并且生产也是让我明白,我们这个行业其实发展的潜力还有很大,而我工作的时间还比较的短,很多方面其实都是需要去学,去让自己不断的收获更多,工厂一直以来也是让我们相信,肯定未来是更好的,我也是打算在工厂继续我的职业,想要有所晋升,在工厂有更多的成就,那么自己的基础不但要打好,同时自己也是需要学到更多,懂得如何去到更高的岗位需要的技能和积累。
生产继续着,我也是不断的努力,做好工作,掌握技巧,不断积累之中,我也是对于前景看的更加明朗,会让自己车间工作做得更有效率出色。
车间工人工作总结3
试用期就要结束了,回顾这段时间的工作,来到我们车间做事情,我也是学到很多,成长得很快,作为一个新人,我知道,只有虚心的去请教,认真的把工作给做好,那么自己才能留在这儿工作,能得到进步。就试用期的一个工作,我也是总结下。
一、学习进步
在车间工作,是我毕业后的第一份工作,我可以说很多方面都不懂,虽然之前有过实习,也是了解一些工作的流程,但是真的下到车间做事情,和在学校,或者在实习中是完全不同的,实习中如果出错了,还有老师帮忙解决,可是在工作中,同事都有自己的事情要做,很多自己要做的事情只能靠自己,在这段日子,我也是积极的工作,认真的学习,不断的去向同事去请教,怎么操作机器,怎么做的更好,怎样把生产的任务更快的完成,这些学习之前实习有过一次,但总觉得不太够,而这次也是好好的'学了一下,同事也乐意帮助我,教我东西,我也是在这次的学习中进步很大,明白了很多我这份工作的事情。可能和老员工相比,我还是有很大的差距,但是和之前的自己相比,真的进步很多,也是能更好的去把工作给做好了。
二、工作成长
在工作当中,我开始虽然在实习中知道做了一些,但还是不够熟练,不过经过试用期的时间,我也是熟练了我所做的工作,在渐渐的成长当中,我明白要做好一份工作,除了多问多学,更多的还是要自己多去做,只有不断的去做,熟练了,积累的工作的经验,就明白到底该如何才能做得更加的好,别人的经验都是别人的,如果自己学了,而不去操作,其实跟没学是一样的。只有自己在工作当中去实践所学,那么才能变成自己的一个工作能力,在车间,经过试用期的工作,我对操作机器越来越熟练了,每天完成的工作也是更加的有质量,同时也是不再像刚开始那样累,觉得一天做下去,真的掏空了自己一般。
当然我也是发现自己还是有一些不足的地方,像自己虽然认真的去学,去工作了,但是平时和同事的交流还是比较得少,还是需要我继续的加强,多和同事去交流,这样自己学得也是会更快,同事和谐的相处,也是以后我有什么困难也是好找人帮忙。在今后的工作中我要继续的努力。
车间工人工作总结4
一、生产情况
1、加工量
本月公司共加工原油4.6556万吨,原计划加工原油3.6万吨,完成月度计划的129.32%。与去年同期8.5154万吨相比下降了45.33%,下降的原因是今年二月份由于引江河船船闸检修,原油无法运输至公司码头,故装臵于2月12日—26日停车检修。由于加工时间短,故本月加工量与去年同期相比大幅下降。本月公司能耗为25.21kg标油/吨原油,与去年同期21.91kg标油/吨原油相比上升了15.06%。主要原因是今年二月份装臵提前大修所致。
本月装臵与公司能耗与上月相比,均有所上升,主要原因是今年二月装臵大修所致。
2、产品质量
沥青装臵本月馏出口合格率为XX%,累计XX%,工艺指标执行率XX%,累计XX%。
3、其他工作
(1)、按期组织好大修调度会,并做好记录,同时按要求做好大修期间吊车工作量的统计工作。
(2)、根据20xx年度及20xx年度资源配臵的实际情况,完成了20xx年度沥青装臵、污水处理车间、生产部、储运车间的目标责任书的.编制。
(3)、协助营销部及储运车间开展月度盘库数据的核查。
二、下月工作打算
1、抓好安全生产管理,做好装臵大修后的生产管理工作,3月份沥青装臵加工原油9万吨。
2、组织一次大修后的装臵收率、能物耗的标定。
3、做好20xx年度装臵工艺卡片、分析频次、作业指导书、操作规程等技术性文件的修订和发放。
4、编制公司科技成果转化项目实施方案。
5、做好自备车的辅修跟踪工作。
6、抓好原油调罐工作,合理安排调罐周期;
7、根据销售需要,及时做好营销部门的协调工作,抓好产销平衡。
8、根据中海油气利用公司的要求,做好erp基础数据收集工作。
9、根据中海油气公司的要求,做好迎接20xx年节能减排监督监测和能源审计的工作。
10、继续抓好统计管理工作,协助做好盘库工作。
车间工人工作总结5
旧的一年过去了,对过去一年的工作做一个简单的回顾,总结一些经验教训,为过去的工作画上圆满的句号。从而能更好的为新的一年的工作做好准备。
时光飞逝,光阴如梭,××年在忙碌的工作中接近尾声,新的一年如期而至。回想过去的一年,发生了很多大事,让我最高兴的是能够加入东风本田4S店这个积极的团队,让我的生活、工作有了新的方向,新的目标。
在东风本田4S店信息部已经工作四个多月了,在这四个月的时间里我对自己的工作有很多的想法和心得,四个月的时间说长不长说短也不短,但已经足够让我对自己的工作有了深刻的理解,并积极的融入了信息部,充分的适应了这里的工作生活,现在的我对自己的工作也可说是如鱼得水,全身心的投入其中。
首先,在思想上,我对自己的工作和自己所在的团队有了深刻的认识,我们的公司是一家很有实力的公司,我们的团队是旨在为汽车提供“终身服务解决方案”的团队,我们的公司是一种在以“四位一体”为核心的汽车特许经营模式下运行的团队,它的工作包括整车销售(Sale)、零配件(Sparepart)、售后服务(Service)、信息反馈等(Survey)。我们有着自己的工作理念,团队精神,公司更是以绿色特约店的标准来全面规范员工的工作。
而我的工作也是“4S”重要组成部分,我们及时的和客户做积极的沟通,了解我们的客户需求和想法,为客户和公司创造更好的沟通环境,旨在让客户满意我们服务,创造更友好的供求关系。
我的工作包括电话回访,登记客户信息,为光顾我们店的客户提供一些更直接的服务,我认为这每一项工作都关系重大,虽然都是一些细节工作,但正是从这一个个的细节中,体现出了我们公司真诚的服务态度,反映出了我们团队的服务理念“客户至上,对客户和汽车提供全面的服务”。我认为只有主动的在思想上先对自己的工作做足够的认识和重视,才能够更全身心,更热情的投入到自己的工作中。
其次呢,在实际工作中,我也是积极的热情的工作着。我每天都按时到公司,一到公司都会先将自己的工作环境做及时的整理,也是为了更好的配合绿色特约店的宗旨,对自己的办公用品做准确的定位,清理一些卫生死角,让自己每一天的工作都能清爽开心的开始。
我一天主要的工作就是做一些电话回访和登记主要客户信息。在刚到公司的时候做这些工作还是有些生涩的,不过在同事和主管的帮助下,很快就适应了这些工作,并慢慢的领会了其中的一些技巧。我自己也主动地学习了一些有关我们公司车辆的信息和相关知识,一方面让自己的心中更踏实,更重要的是为了在做回访时能够更好的和各户沟通,能够更好的为我们的客户服务。正式工作这三个多月以来,就电话回访这一项的累积量已经达到2632个,这些工作积累也使的我在这项工作方面更加的得心应手,从而能够和客户做较专业并且友善的交流。现在我应经能够很自信的完成自己的工作,基本都能认真、谨慎且愉快的完成每次的电话回访,这一点我还是很满意的,因为这至少证明自己的工作还是得到了客户的认可的,这也给了我更多工作的动力。
我的另一项工作就是登记客户信息,对信息进行收集整理,做这项工作时,我从来也不敢马虎,因为这些信息都关系到我们以后对客户的服务,这些都是工作的基础,我从来都是输入客户信息后,再认真核对力求无错。我知道,自己不仅要对工作负责,更要对我们的客户负责,只有认真无错的进行这些客户信息登记,才能显示出公司对我们的客户的尊重和重视。我在这方面的工作还是得到了我们部门主管的肯定的。这也证明我的这些付出是有意义的。
为了能更好的为我们的客户服务,我们也会不时的去大厅的客户休息区做一些服务,让我们的客户能够在我们的公司得到更好的休息和服务,这时候我们的一举一动都关系着公司和我们这个团队的形象,所以,我丝毫都不敢怠慢,从来都是微笑服务,尽量解答客户的疑问,力求让我们的客户满意、舒心。
每天到了午饭的时候,我们部门也会轮班去食堂,为客户做一些引导和备餐工作。这个工作的时间虽然不长,但我们稍有松懈,都可能导致客户在就餐时的'不愉快。所以,在这段时间里我也算是紧张的度过的,时刻注意前来就餐的客户,主动帮助领餐,力求客户到时我就上前迎接,就餐过程中也会不断注意客户是否需要加餐,旨在让客户在不拘束且愉快的环境下完成就餐。
除了这些我们平时的常规工作外,我们还有一些要不时注意的工作,那就是我们对自己部门和自己工作区的环境整理工作,一方面为了使公司达到绿色特约店的标准,更重要的一方面是让我们的客户,看到我们绿色的环境,看到我们规范的管理制度,从而让我们的客户更舒心、更安心接受我们的服务。在这方面,我一般都是在平时就注意自己的着装,注意整理自己的工作区环境,每天都会做小的整理,定时做更合理的规划,物品都定点放置,从来不乱堆乱放。并且,我也会积极参加主管组织的对我们办公室的整体的打扫清理,从而创造更好的工作环境。
另外,当公司有什么活动的时候,我也会服从分配,努力的完成好自己的临时工作,就拿最近的积分兑礼品活动,这也算公司对客户的回报活动,我也是认真的对待,力求让客户得到自己满意的礼品,让我们的客户开开心心的步入新的一年。
回顾了这一段时间的工作,想到自己经历了这么多的事情,心里还是满足的,因为自己在工作方面还是较圆满的,没有出过什么差错,最重要的是学到了很多有用的经验,从而为以后的工作打下了很好的基础,并且认识到,只有自己打心里积极地、热情的为客户服务,才能最好的完成自己的工作。
最后要说的就是,新的一年就要到来了,一年的工作就要画上句号了,基于上一年的经验教训,我也要好好的思考自己在接下来新的一年里的工作,我一定要更踏实更认真的工作。以自己的实际行动来体现公司“客户至上”的宗旨。我也相信自己一定能在新的一年里,为我们的客户提供更人性化,更热情的服务。
车间工人工作总结6
写作要求:
从生产,安全,质量,设备,上面来总结
具体年终工作总结范文如下:
兽药厂粉散剂生产车间工作总结
回顾10全年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作:
1、合理调整劳动组合确保完成生产任务
在生产工作中包装车间根据生产科的生产计划安排,为了确保生产计划的顺利完成 ,特别是在旺季生产的时期,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,在劳资部门和生产科的积极支持下合理招收短期合同工,合理调整劳动力、有效利用工作时间。通过车间。工段长和各班组长的积极配合努力,本年度1-10月车间完成了公司及生产科下达的生产任务,及各项生产质量技术指标。保证了销售的供货需求。
2、严把质量关
1.车间在生产过程中各班组对自己的产品负有主人翁的责任感,
对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,不管是工段长。班组长对自己所包装的成品负责,配合检验员层层把关,有效的'杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成本,提高了产品的市场竞争力。
2.在生产旺季到来以前车间配合质管和其他部门对净化间进行了管理提升,增加了专用擦手毛巾以及专用消毒喷雾机和专用消毒液。对车间员工进行质量的意识教育,做到自觉遵守规则,人人自觉消毒。更进一步加强了净化间的管理有效地阻止细菌产生。保证产成品的无菌入库率为100%。
3.在新产品的试制和产品的生产过程中,在操作技术都不建全的情况下,车间本作对产品质量和产品销售负责地太度积极地配合质管以及相关部门反复摸索,成功地完成了新产品地试制和生产。在批量生产的过程中车间将继续不断地摸索,提高,逐步规范适应今后各种新产品的产生。
3、安全生产
1.包装车间在08年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效的避免了各类事故的发生。
2.车间对安全事故做到了齐抓共管。九月出了一个轻伤事故,由于临工本人操作不当造成托盘倒下砸伤事件,车间配合劳资部门对当事人进行教育以及医疗鉴定妥善地解决了此事。车间同样对此事高度重视,找原因,排故障,做到了安全事故“四个不过”的原则。并采取了相应的措施,杜绝此类事件的再度发生。通过此事车间再次对车间长期合同工和短期合同工进行操作规程和安全的意识教育。把事故消灭在发生之前。
3.通过车间工段班组细致的工作,车间在本年度的安全生产基本达到了公司对车间的指标和要求。
4、学习、提高
车间领导,工段长以及班组长在部门主管领导的带领下,发扬团结协作的精神,加强理论和技术方面的学习,提高自身的政治素质和管理水平带领全车间各班组员工,不断学习提高,重视产品质量,配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。
车间工人工作总结7
时光飞逝不知不觉间到工厂已半年从陌生到熟悉与各位和同仁和帮助分不开借此机会向各位表示最衷心感谢!
承蒙*董和*总信任,使我有机会成为**集团一员,感谢公司给了我这么好平台,我会努力学习取长补短,为公司发展微薄之力!21世纪是飞速发展的时代,以品质取胜的时代,品质是企业生命,每一位员工的责任是要让品质成为成为每位员工心中重中之重,有好技术好服务,更要有过硬品质,才能在客户心中树立良好的公司形象。
**年*月*日报到至今,主要从事贴片类产品品质工作,从原材料入料至成品出货,了解各原材料供应商品质状况,熟悉产品特性及客户要求。这半年学习,对工厂整体运作有更深刻的.认识,同时,自身责任也随之加重,可俗语说,有压力才有动力,我会将其转化为动力,为工厂发展尽心尽责。在**大家庭中,我资历最浅,我会努力学习,跟上公司的发展,做合格**人。
以下是我对**年工作的总结及**年规划,有不周之处还请各位指正:
一.进料品质控制:原材料好与坏直接影响成品品质和交期,掌控原材料进料状况问题,便于品管数据收集与追溯,综合现有检验记录,将工厂原有四份不同类别材料所使用检验记录整合,使记录实用且更具数据化。贴片类产品原材料大多外购件iqc,要来料产线投料生产,铁芯上线后,对不良要求iqc材料规格检验,经公司决定,11月初将贴片电感原材料检验转至海安,新增一名iqc工人,节省了材料来回运送的费用,也解决了iqc与产线的问题。跟踪20xx年11月与12月数据,共检验材料194批不良,不良率为2.06%。
二.制程品质控制:了解不良日、周、月报,分析每天不良状况,分类品管问题,并对不良情况做预防,每周开品质周会,分析问题原因,预防再在贴片类车间出现问题,对产品合格率有较高提升,骨架类与行线性车间于12月推行此统计方法。
记得最初来车间时,地上随处可见原材料及半成品,现在完全杜绝,是现场管理人员与员工意识到此问题。**年贴片类产品接到客诉27件,总结起来,所有问题均是人员疏忽,27件客诉也说明在管理上有所欠缺,需要在工作中学习专业知识。
**年崭新开始,也意味着面临新的挑战。如何在新一年让品质更上一层楼,计划从几个方面展开:
1.培训:让各位同仁有品质意识,强调要从头抓起,新人培训尤为重要,好习惯要从开始培养,从材料认识到产品特性,让每一位员工心中有数品质要求要化。
2.在器件二部推行“5s”现场管理并评比,使“5s”理念落实到每位员工心中,体现企业优秀文化
3.运用qc七大手法与spc管制,使品质管理体系更全面。
4.客诉下降50%,贴片变压器制程合格率提升至99.5%,贴片电感制程合格率提升至99.2%。
车间工人工作总结8
光阴似箭,日月如梭,20xx年在不知不觉中已悄悄过去;迟旧迎新,虎去兔来,我们即将迎来新的一年。回顾20xx年工作,虽没有南非世界杯的激情,没有上海世博会的精彩;但也不缺少量点,比如公司成功通过iso90001认证。在过去的一年中,生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下,顺利地完成了公司下达的各项生产任务。现对生产部门一年来的工作予以回顾和总结如下:
一、工作业绩
1。生产方面
1)。产量:生产部在公司领导的指示和马副总的引导下,各车间团结努力配合, 生产部门力挑重担,在公司产品型号多变、批量小、技术资料不完善的情况下,进行了一些工艺上的新摸索与试验,克服了材料质量波动,客户质量标准大幅提高、订单交期紧且不稳定等困难,共完成销售订单724单(见附表一)。
月 份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 合计
订单量 66 13 20 98 97 55 77 63 80 58 72 75 774
表一 销售订单完成统计表
2)。销售计划完成:人们经常说“顾客是上帝”,要满足顾客的要求,光有良好的产品质量和优惠的价格还远远不够,还需要交期作保证;尤其是我公司生产的大部分配件都是销于国内市场情况下,因此生产部合理调整生产计划,生管排出《周生产计划表》,车间排出《日生产流程表》,每天完成《生产日报表》的统计,经常协调沟通,有效地控制生产进度,利用有限资源,克服订单数量小,颜色规格多等客观因素,加班加点,及时满足客户交期。为提高客户对公司的信誉度打下了良好的基础。从4月—12月统计,生产部销计划完成及时率平均90。5%(见附表二)。
表二 销信计划完成及时率
月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 平均
完成率 95% 94。6% 96。7% 97。5% 96。5% 83。7% 87% 85% 78。5% 90。5%
2。产品质量方面
1)产品质量是公司生存和发展的基础,因此保证产品质量,满足客户要求是我们生产控制的基础工作,从本人4月份起担任生产主管期间,除了对生产计划的的编排和物料的管控工作,同时参与对产品质量的管理监督工作,积极配合品质部和技术部处理现场中出现的质量事故,改进一些生产工序以保证产品质量,例:注塑生产有表面易划伤的半成品要求车间在生产时改用周转箱装、制定了注塑机操作规范、配合技术部对《注塑生产工艺表》的编制、编制了可调试/双层卷帘作业指导书等,做到每月成品入库合率在99%以上。
3。设备管理方面
有句土话叫“人强敌不过家伙硬”,意思是无论人的能力有多强也敌不过先进的武器;我们生产中也是同样的道理,好的设备不但能生产出保质的产品,同时还能提高生产效率。在过去的一年里,公司各种生产设备运转完好率达到95%,虽然我司很多注塑设备都使用时间比较长,一些相关设备比较陈旧,但在设备组的精心维护下,尚未出现一起因设备原因影响生产的事故,故障率较低。但我们的设备维护还是按照iso90001设备维护保养的相关文件进行定期检修保养,全年安排且有相应的文件记录,有力地保障了设备的正常运转,进而确保了生产运行的稳定。
4。员工管理
员工是公司的财富,是生产任务完成的保证,优秀的员工能为公司创造出更高的价值;由于我们是订单式生产模式,订单任务的连续性不稳定和管理人员变动,导致生产线员工极不稳定、这无疑给生产管理带来极大压力,但就在这样的压力推动下,本部门各车间主管还是坚定地进行员工岗前岗中培训,经常做思想工作沟通,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任轮换岗位工作,保证我们的生产任务能顺利完成。
5。安全生产方面
在过去的一年里,生产部门将安全生产纳入日常的管理工作之中,做到随时对各车间员工进行安全知识的教育,并监督检查及时消除各车间存在的安全隐患,保证了生产车间的有序运行,但我们的工作还做的不够,导致全年共发生了3起人身伤害事故。
6。现场管理
20xx年生产部在iso9001的推动下,配合公司“6s小组”积极狠抓现场管理工作,车间现场环境干净整洁在去年基础上有明显的提高。主要改变有:对半成品和成品仓库进行了整体规划;对所有仓库和车间现场的区域化分归类,以及设备工具等都制作了相应的标识牌并粘贴;车间进行了电路整改,新添一些相关的工具拉车;配合“6s”检查小组做好每日检查和先进评选工作。
二。存在问题及改善措施
生产部门在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也还存在较多的问题,主要有以下三方面:
1)。生产方面:通过对全年工作数据统计和分析,生产部在生产控制过程中还存在以下几个问题:
①生产计划的合理性:虽编排了《周生产计划表》,但还缺少一些数据依据,缺少比较准确的生产产能和产量评估,很多都是靠个人经验在编排,无法给车间明确准确的生产任务完成时间,这给生产任务的完成和车间现场管理造成了一定的影响。
②外购物料到位不及时:据不完全统计,生产部没有及时完成销售计划的原因比例60%与物料到位有关,虽然要求采购编排了《采购计划》,但由于对供应商情况的不掌握导致物料不能及时到位。
③生产工艺的标准和革新:产品的组装没有完整的作业指导书和操作标准,造成生产现场混乱和工时浪费。20xx年我们现场生产工艺上的.改革基本为0。都是在按照过去的习惯操作方式在安排生产,在时代变化、科技技术革新如飞的今天,我感叹我们的革新思维真的out了。。
④生产设备能力不足:我司现有的22台注塑机,大多数使用的年限都已比较长,功能和性能都不很稳定,有的基本无法使用,导致一些产品只能在指定的1台或2台机上生产,这给生产上带了很大的压力,若遇此类产品不同客户同时下单量较大,就无法满足客户交期。比如拉珠、距离片等。
⑤人员流动性大:由于公司是订单生产模式,生产任务不充分,导致人员流动性比较大,闲时员工没活做,忙时员工又不够。其次就是车间员工的薪资管理也存在一些问题,不透明化和公开化。再有注塑车间的班次安排不够人性化,我个人分析总结,四六制的排班方式是注塑工难招的主要原因之一。
针对以上相关问题,20xx年,生产部首先将从生管开始改善:所有订单下发都会有《物料分析表》下发到相关部门,在物料分析表上会注明上线日期和完成日期,同时还分成品和半成品排出周计划,尽量努力做到日计划或3日内计划。其次是要求采购加强对物料到位及时率的管理。再次是采取一些相应措施,鼓励员工多提出工艺改进建议,完善产品定额管理,保证员工的稳定性。
2)质量管理方面:虽公司在20xx年11月成功通iso认证,但从生产过程中时常发现的一些问题来看,我们在质量管理上还存在相当大的问题:
①员工质量意识淡薄:目前部分员工身上还存在质量事不关己,漠然置之的态度,只顾产量不管质量的生产现象;这与员工质量意识的培养,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不好有关,虽我们制定了《质量经济责任制》,但执行力度不够,实施不到位也有很大的关系。
②缺乏全员参与质量管理理念:我们现在缺乏的就是全员参与的质量意识,还存在产品质量是检验出来的,不是生产出来的错误观念,把质量问题都往品管和技术部门推,出了问题没有及时分析原因和找出解决方法,确先推卸责任。有时会出现一个真空地带,谁都管谁都不管的局面,而且在有的时候,生产现场有管而执行不到位的现象。我个人感觉,产品质量若光靠某个部门,想做到尽善尽美是不可能的,它需要我们全体员工以及各级管理人员的积极配合和参与,没有员工的配合和管理人员的齐抓共管是完成不了的。
③缺乏质量记录控制:产品在整个制造过程中,如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要,如果有了完善的质量记录,它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等提供准确的依据。虽然这方面在逐步改善,但离我们质量管理体系所要求的写我们所做,做我们所写,记我们所做的还差较远!蒋老师在iso认证时提出的相关问题就能足以说明这一点,我们很多工作在做,但问题确一直在出,其实问题就出在细节上。
④没有明确的、统一的产品质量标准:有的是业务员没有完整传达,明确表达顾客的质量信息要求;有的是产品设计时没有明确的性能标准质量要要求;有的是品质部没有具体产品品质判断标准;有的是公司管理人员没有统一的质量标准,你认为是ok的,我认为是no的;有的是物料采购没有强调产品质量要求。这导致生产中经常出现因质量异常的返工浪费。
质量管理工作是要全体员工参与的,因此提高员工的质量意识是新年质量管理的首要工作,生产部将会对增加在这方面的培训教育;对所有生产之产品在各个环节都要求进行质量记录控制,确保对质量壮况的完全掌握,以便分析改进;将质量责任落实到位,以增强每员位工的质量观念。
(3)物料消耗及成本控制方面
由于我们以前没有对物料消耗及成本进行考核,有许多的非正常成本增加时有见到,如:车间生产经常超出比例订单数量,造成库存量增多,原料浪费;工具损耗率高、物料使用量过剩,员工装配方式法不当及物料储存不当引起浪费等等,这些不经意的浪费都都增加了我们的成本。
导致这种现象的存在,主要有三个原因:①对车间的管理力度不够,缺乏执行力;②管理人员成本管理观念不够,经常为了减少工作量,怕麻烦,对数量的控制不重视;③仓库的物料发放数量控制不到位,为了节省时间,没有按单按量发放物料,经常有多发少发的情况,而且还有车间物料员自己去拿的现象。
要做到成本有效控制,得从我们每位管理人员做起,只要大家监督到位、标准制定合理,考核措施完善,我们的非正常成本才可降低或消除,新的一年,生产部将主要从生管《物料分析表》进行物料控制,要求仓库严格按照物料分析表进行收发,实行一些相应奖罚措施,对相关人员进行节约能源、降低成本的思想教育,使员工的成本意识和主人翁精神得到逐步提高!
三、从公司整体方面,我们有以下几点建议
1、完善现有产品和新开发产品的技术资料,并确保其编制、发放的准确性、完整性和及时性。因设计试制输出的各种技术文件(如bom、图纸、规格表、包装要求、彩卡、说明书等)是以后物料采购、生产制造、检验测试等过程必须遵循的标准和依据,因此,本部门建议相关部门尽快完善相关技术文件,以便各环节利于工作!
2、完善公司员工薪资管理,员工管理是车间管理最大的困难,只有合理化、透明化、公平性的薪资管理才能让员工安心工作,才能增强员工积极性的同时提高生产产能。
3、随着公司规模的增加、生产中使用的工具设备也越来越多,许多工具设备的使用会因一些小的故障修理不当而造成报废,不但会增加生产成本而且会影响生产进度,因此建议公司招聘一位工具设备维护方面的专业人员。
4、希望尽快落实仓库相关岗位人员,因为现在仓库许多工作因人员不够而很难开展。
5。希望业务在订单下发时能够规范化,比如:订单格式、产品质量要求,包装要求(彩卡,说明书,外箱规格材质)等。
6、因公司员工流动量大,个别员工的团队凝聚力和归属感不强。长期以往必将影响产品质量、工作效率等、建议公司在企业文化、员工归属感及团队凝聚力方面加强树立与培训。
四、20xx展望
面对二0xx年,我们生产部愿以全新的面貌,最饱满的热情去对待每一天,以公司质量方针“完善企业管理、保证产品质量、提高顾客满意、不断持续改进”为工作宗旨,在现有的基础上,积极与各部门密切配合,团结协作,克服存在的不足与困难,提高工作质量,加强生产质量管理,进一步抓好安全生产、现场6s,不断自我提高,为企业的发展尽我们最大的努力!
车间工人工作总结9
光阴似箭,日月如梭,20xx年在不知不觉中已悄悄过去;迟旧迎新,虎去兔来,我们即将迎来新的一年。回顾20xx年工作,虽没有南非世界杯的激情,没有上海世博会的精彩;但也不缺少量点,比如公司成功通过iso90001认证。在过去的一年中,生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下,顺利地完成了公司下达的各项生产任务。现对生产部门一年来的工作予以回顾和总结如下。
一、工作业绩
1、生产方面
1)、产量:生产部在公司领导的指示和马副总的引导下,各车间团结努力配合,生产部门力挑重担,在公司产品型号多变、批量小、技术资料不完善的情况下,进行了一些工艺上的新摸索与试验,克服了材料质量波动,客户质量标准大幅提高、订单交期紧且不稳定等困难,共完成销售订单724单(见附表一)。
2)、销售计划完成:人们经常说“顾客是上帝”,要满足顾客的要求,光有良好的产品质量和优惠的价格还远远不够,还需要交期作保证;尤其是我公司生产的大部分配件都是销于国内市场情况下,因此生产部合理调整生产计划,生管排出《周生产计划表》,车间排出《日生产流程表》,每天完成《生产日报表》的统计,经常协调沟通,有效地控制生产进度,利用有限资源,克服订单数量小,颜色规格多等客观因素,加班加点,及时满足客户交期、为提高客户对公司的信誉度打下了良好的基础。从4月—12月统计,生产部销计划完成及时率平均90。5%(见附表二)。
2、产品质量方面
1)产品质量是公司生存和发展的基础,因此保证产品质量,满足客户要求是我们生产控制的基础工作,从本人4月份起担任生产主管期间,除了对生产计划的的编排和物料的管控工作,同时参与对产品质量的管理监督工作,积极配合品质部和技术部处理现场中出现的质量事故,改进一些生产工序以保证产品质量,例:注塑生产有表面易划伤的半成品要求车间在生产时改用周转箱装、制定了注塑机操作规范、配合技术部对《注塑生产工艺表》的编制、编制了可调试/双层卷帘作业指导书等,做到每月成品入库合率在99%以上。
3、设备管理方面
有句土话叫“人强敌不过家伙硬”,意思是无论人的能力有多强也敌不过先进的武器;我们生产中也是同样的道理,好的设备不但能生产出保质的产品,同时还能提高生产效率。在过去的一年里,公司各种生产设备运转完好率达到95%,虽然我司很多注塑设备都使用时间比较长,一些相关设备比较陈旧,但在设备组的精心维护下,尚未出现一起因设备原因影响生产的事故,故障率较低。但我们的设备维护还是按照iso90001设备维护保养的相关文件进行定期检修保养,全年安排且有相应的文件记录,有力地保障了设备的正常运转,进而确保了生产运行的稳定。
4、员工管理
员工是公司的财富,是生产任务完成的保证,优秀的员工能为公司创造出更高的价值;由于我们是订单式生产模式,订单任务的连续性不稳定和管理人员变动,导致生产线员工极不稳定、这无疑给生产管理带来极大压力,但就在这样的压力推动下,本部门各车间主管还是坚定地进行员工岗前岗中培训,经常做思想工作沟通,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任轮换岗位工作,保证我们的生产任务能顺利完成。
5、安全生产方面
在过去的一年里,生产部门将安全生产纳入日常的管理工作之中,做到随时对各车间员工进行安全知识的教育,并监督检查及时消除各车间存在的安全隐患,保证了生产车间的有序运行,但我们的工作还做的不够,导致全年共发生了3起人身伤害事故。
6、现场管理
20xx年生产部在iso9001的推动下,配合公司“6s小组”积极狠抓现场管理工作,车间现场环境干净整洁在去年基础上有明显的提高。主要改变有:对半成品和成品仓库进行了整体规划;对所有仓库和车间现场的区域化分归类,以及设备工具等都制作了相应的标识牌并粘贴;车间进行了电路整改,新添一些相关的工具拉车;配合“6s”检查小组做好每日检查和先进评选工作。
二、存在问题及改善措施
生产部门在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也还存在较多的问题,主要有以下三方面。
(一)生产方面
通过对全年工作数据统计和分析,生产部在生产控制过程中还存在以下几个问题。
①生产计划的合理性:虽编排了《周生产计划表》,但还缺少一些数据依据,缺少比较准确的生产产能和产量评估,心得体会很多都是靠个人经验在编排,无法给车间明确准确的生产任务完成时间,这给生产任务的完成和车间现场管理造成了一定的影响。
②外购物料到位不及时:据不完全统计,生产部没有及时完成销售计划的原因比例60%与物料到位有关,虽然要求采购编排了《采购计划》,但由于对供应商情况的不掌握导致物料不能及时到位。
③生产工艺的标准和革新:产品的组装没有完整的'作业指导书和操作标准,造成生产现场混乱和工时浪费。20xx年我们现场生产工艺上的改革基本为0。都是在按照过去的习惯操作方式在安排生产,在时代变化、科技技术革新如飞的今天,我感叹我们的革新思维真的out了。
④生产设备能力不足:我司现有的22台注塑机,大多数使用的年限都已比较长,功能和性能都不很稳定,有的基本无法使用,导致一些产品只能在指定的1台或2台机上生产,这给生产上带了很大的压力,若遇此类产品不同客户同时下单量较大,就无法满足客户交期。比如拉珠、距离片等。
⑤人员流动性大:由于公司是订单生产模式,生产任务不充分,导致人员流动性比较大,闲时员工没活做,忙时员工又不够。个人简历其次就是车间员工的薪资管理也存在一些问题,不透明化和公开化。再有注塑车间的班次安排不够人性化,我个人分析总结,四六制的排班方式是注塑工难招的主要原因之一。
针对以上相关问题,20xx年,生产部首先将从生管开始改善:所有订单下发都会有《物料分析表》下发到相关部门,在物料分析表上会注明上线日期和完成日期,同时还分成品和半成品排出周计划,尽量努力做到日计划或3日内计划。其次是要求采购加强对物料到位及时率的管理。再次是采取一些相应措施,鼓励员工多提出工艺改进建议,完善产品定额管理,保证员工的稳定性。
(二)质量管理方面
虽公司在20xx年11月成功通iso认证,但从生产过程中时常发现的一些问题来看,我们在质量管理上还存在相当大的问题。
①员工质量意识淡薄:目前部分员工身上还存在质量事不关己,漠然置之的态度,只顾产量不管质量的生产现象;热门思想汇报这与员工质量意识的培养,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不好有关,虽我们制定了《质量经济责任制》,但执行力度不够,实施不到位也有很大的关系。
②缺乏全员参与质量管理理念:我们现在缺乏的就是全员参与的质量意识,还存在产品质量是检验出来的,不是生产出来的错误观念,把质量问题都往品管和技术部门推,出了问题没有及时分析原因和找出解决方法,确先推卸责任。有时会出现一个真空地带,谁都管谁都不管的局面,而且在有的时候,生产现场有管而执行不到位的现象。我个人感觉,产品质量若光靠某个部门,想做到尽善尽美是不可能的,它需要我们全体员工以及各级管理人员的积极配合和参与,没有员工的配合和管理人员的齐抓共管是完成不了的。
③缺乏质量记录控制:产品在整个制造过程中,如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要,如果有了完善的质量记录,它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等提供准确的依据。虽然这方面在逐步改善,但离我们质量管理体系所要求的写我们所做,做我们所写,记我们所做的还差较远!蒋老师在iso认证时提出的相关问题就能足以说明这一点,我们很多工作在做,但问题确一直在出,其实问题就出在细节上。
④没有明确的、统一的产品质量标准:有的是业务员没有完整传达,明确表达顾客的质量信息要求;有的是产品设计时没有明确的性能标准质量要要求;有的是品质部没有具体产品品质判断标准;有的是公司管理人员没有统一的质量标准,你认为是ok的,我认为是no的;有的是物料采购没有强调产品质量要求。这导致生产中经常出现因质量异常的返工浪费。
质量管理工作是要全体员工参与的,因此提高员工的质量意识是新年质量管理的首要工作,生产部将会对增加在这方面的培训教育;对所有生产之产品在各个环节都要求进行质量记录控制,确保对质量壮况的完全掌握,以便分析改进;将质量责任落实到位,以增强每员位工的质量观念。
(3)物料消耗及成本控制方面
由于我们以前没有对物料消耗及成本进行考核,有许多的非正常成本增加时有见到,如:车间生产经常超出比例订单数量,造成库存量增多,原料浪费;工具损耗率高、物料使用量过剩,员工装配方式法不当及物料储存不当引起浪费等等,这些不经意的浪费都都增加了我们的成本。
导致这种现象的存在,主要有三个原因:①对车间的管理力度不够,缺乏执行力;②管理人员成本管理观念不够,经常为了减少工作量,怕麻烦,对数量的控制不重视;③仓库的物料发放数量控制不到位,为了节省时间,没有按单按量发放物料,经常有多发少发的情况,而且还有车间物料员自己去拿的现象。
要做到成本有效控制,得从我们每位管理人员做起,只要大家监督到位、标准制定合理,考核措施完善,我们的非正常成本才可降低或消除,新的一年,生产部将主要从生管《物料分析表》进行物料控制,工作总结要求仓库严格按照物料分析表进行收发,实行一些相应奖罚措施,对相关人员进行节约能源、降低成本的思想教育,使员工的成本意识和主人翁精神得到逐步提高!
三、从公司整体方面,我们有以下几点建议
1、完善现有产品和新开发产品的技术资料,并确保其编制、发放的准确性、完整性和及时性。因设计试制输出的各种技术文件(如bom、图纸、规格表、包装要求、彩卡、说明书等)是以后物料采购、生产制造、检验测试等过程必须遵循的标准和依据,因此,本部门建议相关部门尽快完善相关技术文件,以便各环节利于工作!
2、完善公司员工薪资管理,员工管理是车间管理最大的困难,只有合理化、透明化、公平性的薪资管理才能让员工安心工作,才能增强员工积极性的同时提高生产产能。
3、随着公司规模的增加、生产中使用的工具设备也越来越多,许多工具设备的使用会因一些小的故障修理不当而造成报废,不但会增加生产成本而且会影响生产进度,因此建议公司招聘一位工具设备维护方面的专业人员。
4、希望尽快落实仓库相关岗位人员,因为现在仓库许多工作因人员不够而很难开展。
5、希望业务在订单下发时能够规范化,比如:订单格式、产品质量要求,包装要求(彩卡,说明书,外箱规格材质)等。
6、因公司员工流动量大,个别员工的团队凝聚力和归属感不强。长期以往必将影响产品质量、工作效率等、建议公司在企业文化、员工归属感及团队凝聚力方面加强树立与培训。
四、20xx展望
面对二0xx年,我们生产部愿以全新的面貌,最饱满的热情去对待每一天,以公司质量方针“完善企业管理、保证产品质量、提高顾客满意、不断持续改进”为工作宗旨,在现有的基础上,积极与各部门密切配合,团结协作,克服存在的不足与困难,提高工作质量,加强生产质量管理,进一步抓好安全生产、现场6s,不断自我提高,为企业的发展尽我们最大的努力!
车间工人工作总结10
我在xx车间担任班长职位以来能够按照岗位职责要求和行为规范,认认真真地做好了本职工作,完成了领导所交给的各项工作任务。在三年来我主要做了以下几点工作。
一、狠抓安全工作,在工作中我始终把安全放在我工作的第一位。
强调班组建设要坚持以人为本,以树立班组团队为核心,以强化班组管理为重点,以打造安全为主线,并提出一些与安全生产密切相关的要求:
1、树立安全生产责任意识。把安全放在心里,把过去嘴上讲安全变成了现在心中想安全。形成安全工作天天讲,人人抓的良好局面。
2、切实做好班中巡回检查工作,对生产设备的运转情况,对生产设备各系统进行巡回检查,以便及时发现异常情况,采取措施消除隐患,排除故障,防止事故的发生。
3、严格执行交接班制度,要求交接班人员必须面对面将生产、安全等情况交接清楚,做到不清楚就不xx,防止因交接班不清楚而危机生产安全
4、严格穿戴公司的劳动保护用品,保护自身的安全健康。通过我们的努力,我们班三年无安全生产事故的发生,确保了安全生产。
二、爱岗敬业,认真履行工作职责,努力提升工作质量。
继续发扬干一行,爱一行的工作作风,以高度的责任感、使命感和工作热情,积极负责地开展工作。
努力熟悉生产的各项工作。经常组织并参加车间的各项培训。在不断提高自身素质的同时提高员工的整体技能,便于更好的完成各项生产任务,完善加强车间的日常管理制度,并进行不定期的检查。我始终坚持以认真、负责、一丝不苟为工作宗旨,认真完成好上级交给的各项工作,做到不辜负领导信任,不愧对同事的支持尊重。
俗话说“火车跑的快,全靠车头带”。在生产时,经常在车间、现场进行检查,发现问题及时处理,提高工作效率。设备出现故障时,我并极时抢修外理,放假前,我带领全课人员认真做好工厂交给的各项工作,无论是清理现场卫生还是在机器保养,我都身先士卒,积极参加,与员工同甘共苦。
三、注重理论学习,不断提高自身素质,努力提升工作能力。
提高自身素质的基础是学习,提升工作能力的源泉还是学习。在过去的三年中,由于工作经验的欠缺,我在实践中暴露出了一些问题,有了这些欠缺的经验,现在的我工作起来明显会感觉比以往更加的顺手,其实所谓事倍功半,就是每天都要尽可能地累积进步,哪怕只是几处“微不足道”的细节,天长日久下来也是一笔可以极大助力工作的财富
我坚持把学习摆在重要位置,不断提高管理水平和理论水平。时刻做到自重、自省、自质不断提高,更好地适应工作任务需要。坚持用理论武装头脑,努力提高觉悟,时刻以“科学发展观”思想来审视自己的`工作态度,认真学习公司各项工作精神,以一位合格的管理人员标准来时刻严格要求自己,保证工作任务和思想与公司保持高度一致,坚定不移,树立全心全意为生产服务的思想,牢记“知识就是生产力”。通过不断的学习来吸取高质量的管理模式、高效率的工作思想,并将其应用在实际工作之中。在开拓了眼界的同时也使自己的管理水平有很大的提高。认真学习公司的各项方针政策,全面贯彻公司的工作目标和任务,在管理中总结经验,在工作中不断进步。
四、节能,做好节约成本的工作
浪费的都是成本,节约的都是效益,想增加生产效益,就一定要抓好节能的工作,从细节抓起,从小事做起,提高物资的使用效率,提高产量,节约水,电,煤,气,油,把车间的一切物资都合理的利用。
五、强化内业管理
为达到ISO质量认证的工作标准,切实有效地完善各项工作记录,以便公司对各班组进行工作制定,对各班组的各项记录进行不定时检查。我们要做到各项工作记录准确无误,笔体工整、清晰、干净整洁,发现问题及时纠正,并对各记录本进行妥善保管。
1、应该继续加强管理理论知识学习,以提高自己理论素养,修养和企业管理能力,以便于能更好的开展工作,为公司发展尽心尽责。
2、对员工的思想教育工作不够,导致出现了上下级的沟通不到位现象,一方面说明了员工的素质有待提高,一方面也说明了自身管理不到位。
3、工作力度还不够大,个别细小环节还没有妥善处理好,今后要把工作做细做到位。
六、20xx年的工作方向
1、继续深入学习贯彻公司的各项方针政策和工作要求,努力完成好厂领导交给的各项工作任务,加强自身思想建设,积极为员工起模范带头作用。
2、狠抓“5S”与“ISO”认证管理,确保各项工作顺利完成。
3、重点做好员工技术培训、岗位练习工作,打造出一支技术过硬、思想过硬的高素质队伍。
4、抓好员工思想工作、安全工作、安全操作规程工作。
5、抓好节能降耗和设备检查保养工作。
6、加强与领导沟通和请示汇报工作。
总之,在20xx年的工作中我会继续加大学习和工作热情,以树立科学发展观。认认真真的学习、踏踏实实的工作,完成好领导交给我的各项工作任务。为企业的发展壮大、为构建和谐车间、和谐生产、和谐企业贡献自己的全部力量。
车间工人工作总结11
回顾过去自己的工作,有哪些进步,又是有哪些方面还需要去提升的,来做好个人工作的一个总结,让自己能更加的了解。下面是由工作总结之家小编为大家整理的“《企业车间工人个人工作总结》”,仅供参考,欢迎大家阅读。
紧张的20xx年过去了,过去的一年可以说是不平凡的一年,作为车间的一名技术人员,我在车间领导和同志们的关心和支持下,通过努力工作,为企业做出了应有的贡献。在过去的一年中,我在工作和生活中高标准要求自己,做了很多工作,现将一年来的工作总结
一.加强政治理论和技术知识学习,全面提高自己的政治文化素质和业务水平。
在20xx年度工作中,我紧跟时代的步伐,加强理论知识方面的学习,通过阅读《xxx》,进一步学习领会“三个代表”重要思想的内涵和精髓,努力做到认识上有新提高、运用上有新收获,达到指导实践、促进工作、提高工作水平和服务能力的目的,同时学习了思想江报,积极向党组织靠拢,争取早日成为一名共产党员。在工作中不断的学习新技术新工艺,不断的充实自己,不断的提高自己的技术水平,来指导自己的工作。
二.工作中发扬团队合作精神,努务完成车间的生产任务
1、在平时的工作中,首先做好日常工作,我与车间其他技术员既有分工又有合作,坚持经常和其他技术员进行工作交流,充分发扬民主,杜绝独断专行,统一思想统一步骤,从而圆满完成车间的各项生产任务。20xx年配合其他技术员根据车间可纺性合理安排小修机台和换喷头机台,累计改纺413台,十几个品种。
2、根据行业协会的精神,07年7月份公司要求五长丝车间北区停车,我配合其他技术员做好停车期间的工艺处理和平时的串碱工作,并把在工作中遇到的问题及时向车间领导汇报,安排相关人员解决。9月份北区开车,做好开车前期的准备工作,做好工艺处理,提前将各项工艺参数调整到位,确保开车成功,保证产品质量。
3、由于五长丝车间长期纺木桨,导丝轮废丝多,可纺性差,我经常和原液车间的技术员沟通,反映车间的可纺性情况,并与职能处室的技术员多联系沟通,希望能够改变桨粕的配比来提高可纺性,今年公司采取了使用多种桨粕混用的办法,大大提高了可纺性。满筒率由原来的不足80%上升到了现的85%左右。
4、每月将车间的生产情况进行一次总结,及时将总结上交到技术处;将车间的主材消耗进行总结,及时上交计划处。做好统计技术分析工作,将车间生产中出现的异常情况,进行分析采取纠正措施,写出纠正措施报告。
三.完成第五长丝车间作业指导书的编写和印刷工作
20xx年根据企管处的安排,要求各个车间完成作业指导书的换版工作,新的作业要求按照三合一体系的要求编写,我和其他技术员明确分工,使新的作业指导书包含环境和职业健康方面的内容,更适用于实际操作。3月份将作业指导书及时发放到了职工手中,圆满完成了作业指导书的换版工作。
四.认真安排好职工培训工作提高职工的理论水平和操作水平
搞好职工培训工作是我们车间一项长抓不懈的工作,为此我们车间特别制定了培训制度,要求每个班组每月至少组织两次职工培训,开展形式多样的职工培训,对于新工转岗工要求有师带徒合同,由技术员鉴定合格后方可独立上岗。今年5月份组织职工做三合一体系知识答卷,加强了职工对三合一体系知识的了解。又利用业余时间组织职工进行三合一体系知识的学习,使职工对公司的方针目标有更好理解等,为公司内审和外审打下良好基础。配合各工段班组搞好青工技术比赛,提高职工实际操作技能。加强新版作业指导书的学习,今年10月份,组织我车间全体职工全部进行了理论知识考试。提高了职工理论知识。四班职工坚持第二个早班学习,由于四班纺丝工是控制车间产品质量的关键岗位。平时很注重纺丝工工艺知识的学习,对影响产品质量的主要工艺要让职工明白,反复的给职工讲,尤其是六月份总经理走访客户后,带回来的脆断丝筒子,让职工亲自感受脆断丝给用户带来损失,让职工在工作中如何避免脆断丝的产生,始终给职工敲响警钟,增强职工在工作中的责任感。
五.按照三合一体系的要求搞好车间的认证工作,推进三合一体系在车间的有效运行。
在过去的一年中积极推进三个体系在本部门的有效运行,认真学习相关的管理和技术知识,加强《程序文件》和《管理手册》的学习,加强对标准的理解,按照《内部审核程序》的要求,编制本部门的年度审核计划,并按照计划组织部门的内审工作,今年三月份,组织车间有关人员对车间的危险源和环境因素进行了重新辨识和完善,对车间的法律法规清单等相关文件进行更新,规范各种报表记录。5月份邀请其他兄弟部门和相关职能处室内审员对本部门进行内部审核,对审核中别人提出的问题,提出改进的议建和建议,推进三合一管理体系在本部门的不断完善和改进,来迎接公司一年一度的内审和外审工作。与认证办的同志多联系、多沟通、发挥桥梁和纽带作用,对我车间的职工和来我们车间参观的相关人员,传达、解释、贯彻公司的管理方针和公司在质量/环境/职业健康安全管理方面的有关要求。并对公司的目标、指标进行分解,制定本部门的目标、指标和管理方案,并及时向职工传达。
07年工作计划:新的一年对自己要有新的目标和要求在今后的工作中,我会更加努力,不辜负领导对我的信任。
1、加强政治理论学习不放松,努力提高自己的政治理论水平。不断的`提高自身的综合素质,更好的适应工作需要,更出色的完成各项任务。
2、努力学习技术,不断的充实自己解决生产中遇到的问题,更好的完成公司和车间交给的各项工作任务。
3、加强车间锭位管理工作,确保机台锭位工艺的一致,严格工艺上车、规范操作,保质保量的完成公司、车间下达的各项生产任务。
4、合理安排公司下达的改纺、试纺工作,新产品的开发实验工作。
5、加强统计技术的推广和应用,做到有目的的指导生产。
6、认真组织推广qc攻关活动,及时针对生产中出现的问题,有目标的开展攻关活动。
7、加强工艺事故的处理和预防措施,提高可预见性防范。做好不合格品的控制,采取纠正措施。
8、制定更加详细的职工培训计划和内容,使职工能够真正的能够提高自身素质。
9、加强职工培训的监督,对不安时组织学习的工段班组进行考核。
10、坚持落实三合一管理体系的每周检查制度。
11、认真编写07年内部审核计划,在工作中不断查找不足,不符合三合一有关要求的及时采取纠正预防措施,不断的持续改进,使07年的认证工作再上新台阶。
车间工人工作总结12
时光荏苒,20xx年很快就要过去了,回首过去一年来的机加车间工作,内心不禁感慨万千,在公司领导的指导和各部门的协助配合下,在全体员工的共同努力下,取得了可喜的成绩,在各方面的实践工作中锻炼和提升了我们的生产队伍,总结过去、取长补短、挖掘潜力,为明年的工作做好充分的准备和规划。
20xx年的生产情况汇报
一、生产管理方面
1、进行现场定置管理,设置现场管理看板;
2、为了加强公司员工产品质量意识,提高产品质量及工作效率,杜绝产品出现不合格现象,对加工的零件质量严格执行三检制度;
3、为了节约能源,强化物料的领用规定,坚持执行以旧换新的领用原则;
4、为了配合协助三水新厂的搬迁,完成了车间(机加二.机加三)的搬迁和整理,清理了大部分呆滞物料。
二、生产工作方面
1、随着品种增加和交货期的缩短,为充分发挥设备效率和减少频繁变换品种型号,尽量实现统一品种地全线协调生产,集中力量完成统一品种,再转型号以提高生产效率;
2、为尽快实现生产力,实行强化培训法,针对机加工组织集中强化的理论、实操培训,通过短期内学习及考核,使得新员工及时有效的独立上岗,为生产任务争取了宝贵时间;
3、为提高车间员工工作效率及安全,在现场进行了设备工具使用及安全生产知识培训;
4、为降低轴头不合格率,组织机加工进行了轴头加工工艺的理论和现场实操培训学习,使得员工对产品质量的意识进一步的了解及提高;
5、坚持月度安全检查工作,及时发现安全隐患,进行整改跟踪,没有出现重大安全事故;配合工艺部对相关设备进行改造,增加安全防护设备以提高员工的安全性,如:机加三车床增加电器箱漏电开关,防止铁屑飞贱造成不必要的伤害;
6、为了满足生产需求,落实机加工早晚班考勤制度,制定单班任务,相互制约员工,从而 提高员工的纪律性。
三、新产品开发生产方面
1、车轴类:加工美式及德式2t.9t.11t.12t.16t.18t.gs12t等一系列加长轴;
2、悬挂类:完成加工新产品非洲悬挂bc1411f. bcg1611和空气悬挂9t.11t.13t及机械悬挂8t.11t.13t.16t一系列特殊产品等等。
四、生产过程中所遇到及发生的事件
1、美式13t.14t.16t双头镗的使用:
(1)对称度不行;
(2)椭圆较大;
(3)质量的不稳定;
2、德式12t.16t焊底板的工装不稳定,上下偏将直接影响下工序(德式轴双头镗)的加工效率及质量;
3、ts1数镗系统的更换,影响了德式轴的产量;
4、推方机推方的使用:
(1)推方机本身存在的问题;
(2)轴管壁厚存在问题;
(3)员工素质培养问题;
5、外协的物料:
(1)不互相协调,造成停工待料;
(2)不及时回厂,使得员工情绪低落,懒散;
6、返修率过高、频繁的打磨量过大:特别是单点悬挂类和德式轴的打磨量过大,导致生产效率过低,劳动强度大,且影响生产现场环境;
7、物流问题:产量增加致使物流量增大,搬运量增大,在很大程度上影响生产周转的及时性;
8、各部门的沟通及配合问题:缺乏沟通这个桥梁,团队的任何建设都将毫无意义。各部门间应相互依存、同舟共济,互敬互重、礼貌谦逊;他们彼此宽容、尊重个性的差异;彼此间是一种信任的关系、待人真诚、遵守承诺;相互帮助、互相关怀,大家彼此共同提高;利益和成就共享、责任共担。良好的合作氛围是高绩效团队的基础,没有合作就谈不上最终最好的业绩。
不管怎样,过去一年的.生产情况有喜有忧;从中我们可以在明显的问题中找出我们明年的工作改进方向,展望20xx年的工作目标和计划:
1、如何去克服多品种少批量在生产现场中存在的困难;
2、坚持6s和目视管理在车间里的有效推进;
3、继续挖掘和培养一专多能的人才;
4、积极配合工艺将生产现场现有的工装夹具得到有效的改进
(1)防错法;
(2)尺寸准;
(3)操作方便;
(4)效率快;
5、降低成本从生产现场中的不必要浪费开始,严格执行及有效控制生产4大指标(产量,质量,消耗,安全);
6、各部门互相协调,互相合作,互相分工。
新的一年意味着新的起点新的机遇新的挑战,希望配合各部门顺利完成公司新一年的目标,为实现我们的共同目标而奋斗!
车间工人工作总结13
自从今年八月份进入南车南京浦镇车辆有限公司,到现在在压铆车间工作学习已经快接近半年的时间了,这段时间里,我已经成功的从一个学生的角色转变成为一名职场新人。通过现阶段的生产实习以及理论学习,我对公司的现况、部门工作的主体内容等有了深入的认识和理解,同时自身各方面的综合素质和认识能力也有很大的提高。
经过八月份的入职培训,总体上让我对公司的一个整体概况有了一定的认识。包括公司的发展史、企业文化、品牌效应、一些重要的规章制度、公司各个单位部门的职责概况都有一定的了解。尤其是培训当中为期一个星期的军训,使我加深了新同事之间的感情,而且也磨练了意志,同时也锻炼了我在今后的工作当中不管面对什么样的挫折从不会轻易低头。
随着前期入职培训的结束,我有幸被分配到压铆车间,从一开始的完全不熟悉完全陌生到现在开心快乐地的工作,在这期间的生产实习,帮助我获得了相当多的宝贵的知识。
一、见习期内学习情况
见习期前期,我主要是学习车间的一些加工工艺流程以及熟悉一部分工程制图的基本知识。
1、生产工艺的学习
在见习期内,我先后在车间一工区的下料、切割、折弯、剪冲、压型以及三工区的各个焊接工位进行了现场生产实习,对于各个工位的生产工艺、主要产品、设备工作原理、参数有了一定的了解掌握。
一工区的下料工位是车间的第一道工序,所有产品在生产之前,都先要经由下料工位进行板材的开卷、校平、剪板之后才可以进行生产。在下料过程中主要使用的工装设备是开卷机、校平机、精密剪板机这几个大型设备。由公司采购进的卷轧板在这一系列设备的流水化运行中被开卷、校平、剪切。
经过下料工位处理过的板材就来到下一道工序----切割。这一工序主要是对前工序展开的板材按照产品的展开图进行切割。主要的工装设备有数控等离子切割机,激光切割机,矫平机。等离子切割过程中会产生大量的灰尘,对工人的身体健康造成一定的影响,在平常工作中必须要戴口罩,激光切割机在切割过程中会产生一定的辐射,所以运行过程中所有人员必须在隔离区外。对于比较厚的板材,由于切割过程中会有应力集中现象,板材会出现弯曲等现象,所以剪切之后再切割机旁边会有矫平机对其进行较平。
随后,产品的成型还需要进行冲裁----剪冲工位。冲裁过程中,冲裁间隙的选择至关重要,冲裁间隙的大小直接影响了冲裁件的断面质量,同时也影响着模具的使用寿命和冲裁力的大小。该工位主要生产产品有小弯梁的落料,立柱钥匙孔,横梁长圆孔,大腰带上的塞焊孔的冲裁等。
对于相当一部分产品而言,还需要进行折弯这一工序。例如许多连接件,必须按照图纸的要求,对产品进行切割后到折弯工位进行加工,这也是一种塑性变形方式。同时我们的折弯工位也为地铁转向架折(压)弯成形,地铁构架基础件铣边。
产品的压制成型----压型工位。对于已下料或切割的材料进行压制成型是压型工位主要的生产任务。不同的材料、不同的成型要求,需要选择合适的设备。这样既保证了产品的质量又不浪费资源。而且对延长设备寿命也有一定的帮助。在我们车间承担着压制件备品件的压制成型,厚板精平,地铁构架基础件的精平。 将各个小的零部件组焊调型等是焊接工区主要的工作。从11月至今在各个焊接工位的实习让我对于焊接工区各个工位的产品、组成工艺有了一定的了解。如:焊一工位的主要产品为指示器座;焊二的主要产品为端梁组成、螺栓座组装、牵引梁下盖板、枕梁下盖板、缓冲梁下盖板(用坡口机开坡口);焊三的主要产品为转角组成、地板横梁组成;焊四的主要产品为心盘座组成、端角柱、风道内外法兰组成;焊五主要产品为立柱组成、调直、茶座支座组成。
除此之外,对于焊接的焊接工艺原理也有了一定的了解。焊接是通过加热或加压,或两者并用,使分离的物体在被连接的表面产生原子结合而连接成一体的成形方法。
焊接的方法可以分为三类:熔焊、压焊、钎焊。在车间内用的焊接方法是熔焊主要是手工电弧焊、氩弧焊、CO2气体保护焊。氩弧焊主要用于车顶内顶板的焊接,CO2气体保护焊主要是用于心盘座组焊。
焊接工艺中焊接材料的选择也相当重要。材料的选择不当很可能会影响焊接强度。焊接材料的选择通常遵循两个原则:等强度原则和同成分原则。等强度原则主要适用于结构钢的焊接,即焊接低、中碳钢或低合金钢的结构件时,应选择与母材强度级别相等或稍高的结构钢焊条:同成分原则主要适用于特殊性能钢(不锈钢、耐热钢)的焊接,焊接时为保证接头的特殊性能,应选择与母材化学成分相同或相近的焊条。
焊接过程中,焊接变形对焊接质量的影响较大。对于焊接变形应采取相应的措施。如:焊前预热、加热感应区、反变形法、选择合理的'焊接顺序、焊后进行热处理。机械矫正法等。
在车间各个工位实习后,去钢结构车间进行参观实习,对于车体钢结构也有了一定的了解。车体钢结构主要由:侧墙、端墙、车顶、底架四部分组成。
2、工程制图的学习
在车间内三个月的现场实习,让我对车间一些关键工艺有了认识了解,由于所学专业的局限性。自身工程制图的基础很差。在这期间,我利用业余时间自学了工程制图的基本知识,从最简单的图纸开始着手包括图纸图号所代表的意思、图纸上一些符号的识别(如焊接符号)、各类图的识别,到简单零件图的绘制、一些简单零件展开图的绘制。图纸是工艺的一种工具、表现手段,只有能看懂图纸才能很好的做好工艺技术工作。
由于自身所学专业的局限性,为了以后在工作上有更好的发展,在见习期后面一个阶段,介于车间生产的需要,在后期我着重学习精益生产方面的知识。
3、精益生产知识的学习
在这一时期,先后参加了三次公司组织安排的国际铁路行业标准(IRIS)的培训。其内容分别为:1)国际铁路行业标准IRIS的培训。2)RAMS工程技术培训。3)Project Management项目管理的培训。这三次的培训经历,让我对质量管理体系开始慢慢的有了一定的了解认识。无论是其一些基本概念还是其应用在实际生产中的一些手段、实施方案都有了一定的了解。
除了参加IRIS的培训外,认真学习车间质量管理第三层文件,对于车间内质量管理的一些方案措施也有了一定的掌握。自学《质量体系国家标准理解和实施》。
二、见习期内工作情况
在这一段时间内,对于质量管理体系的学习,让我对质量管理有了一定的理论基础。在导师的帮助带领下,开始着手车间质量管理方面的工作。包括:1)每周对车间相关工位进行工艺纪律检查。检查其产品质量及产品是否按照作业指导书生产。2)每周对车间相关工位进行品质管理点检。根据人、机、环、测、料、法对其进行检查。3)参与每月的质量分析会并做好相关会议纪要。4)编写质量月活动计划,参与质量月活动并且做好质量活动总结。5)编写压铆车间开展质量、安全专项检查活动通知及其活动计划。6)编写压铆车间深化质量安全防控体系活动通知及其活动计划。7)车间QC小组活动成果的整理汇总以及自己所在小组QC成果发表的准备工作。8)在导师的指导帮助下,提出车间一个合理化改善方案----建立车间质量信息采集清单。
三、见习所得
见习期半年内,我所获得的不仅仅是专业知识的巩固,而且也让我从一名刚走出大学校门的学生角色顺利的转化为一名职场新人的转变。同时自身各方面的综合能力也有所提高。
在这半年内,对于车间的生产流程已经能够大致了解掌握,同时对于各个生产环节工艺流程、生产的产品也了解掌握。工程制图基础的学习让我能够独立自主绘制一些CAD图。精益生产体系的知识已经有了一定的基础,车间具体的生产管理办法也已掌握。
见习期内不单单是知识的深化学习,更多的是现场生产经验的积累,理论知识与实际生产的有机结合,与同事的沟通交际。这半年来我所收获的知识,必定会在我以后的工作起到很好的作用。公司所给我就职机会是相当宝贵的,我会尽我最大的努力在以后的工作中学习、吸收更多更有用的知识,为公司美好前景的发展贡献自己一份力。
车间工人工作总结14
时光飞逝,转眼进入**公司已经九个月了,在这九个月里,我完成了从学生到企业员工的转变,思想及技能都有了显著的提高。是奇瑞让一向只会被动接受的我感受到了责任,明白了付出就会有收获的道理。现在的我,心里装满浓浓的感念,是领导的亲切关怀、同事们的无私帮助激励了我的成长,这种在人生转轨的关键时期所受的鼓舞,将使我受用终生。
记得刚迈入**的大门时候,心情是那么的激动,可经过一段时间的洗礼,留在心中的只有茫然,我不知道这陌生的一切,能带给我怎样的人生。这时是领导的叮咛安抚了我,同事们的目光鼓励了我。令我感受到了温暖和关怀,让我坚定的走到了现在。
焊装车间的生产时繁杂和辛苦的,我学的是汽车检测专业,可以说与焊接毫不相干。许多东西我都要从头开始学起,怎样才能做好这项工作?记得在刚进公司培训的时候,领导教导我们,要摆正心态,要干一行爱一行。我的师傅也曾对我说过,遇到困难我们要去战胜它,别人能做好的事我们为什么不能做到呢?只要努力,我相信你一定可以的。
就这样我开始认真对待我的工作,不懂就问,不会就学,不好就练,就是这种方法是我快速的适应了焊装车间一线的生活。让我从跟不上线速,进步到能够保证生产,然后到现在的在保证质量的情况下提前几个小时干完产量。有了时间后我开始为自己定制新的计划。比如要学会班组所有的工位,这样就能在班组有困难的时候,尽一点自己的力量。现在这个目标我已实现大半,在以后的时间我会更加的努力,争取早日完成这个目标。
由于刚进班组的.时候,我师傅就教了我很多,再加上班组的氛围比较好,很团结。所以我也养成了争为班组做点事的习惯,比如打扫班组的卫生,为公共工位的工装设备做保养、更换电极帽,去不合格区修理班组不合格件,下班后关闭每台设备电源等。
当我为之付出努力之后,我发现原来在焊装也可以这么开心愉快的工作。虽然在这里有时会很累,但它却可以给我带来充实。看着自己焊接出的件被装到车身上流出焊装,心中就不免有一种成就感。
在完成本职工作的同时,我还积极参加车间公司的各项活动。我参加了车间组织的演讲比赛、工作总结厂部的演讲比赛、车间的焊接工比武、公司的焊接工比武、公司的安全知识竞赛等。并获得车间演讲比赛二等奖、厂部演讲比赛第八名、车间焊接工比武第九名、公司级安全知识竞赛三等奖。其实我的这些成就都离不开车间人事专员李工的教导,是他在我迷茫的时候点醒了我,是他在我失败后,给我一次又一次的机会重拾信心。每次想到这里心中总是暖暖的,充满了对他对奇瑞的感激,也让我对未来多了些期盼与信心。
回首往日,我觉得可以用几个词来形容我心中的感受,第一个便是收获。是的,我只作了我应该做的,却收获了太多东西。在我有限付出的同时,我收获了成果,收获了成长,收获了大家的信任,收获了围绕在身边的浓浓的温情。这是奇瑞公司所给予我的,也是激励我迅速成长的源泉。
在这九个月里,我感受到奇瑞人的工作热情,看到了同事们努力拼搏的身影,我很骄傲我也是他们之中的一员。在这里,我从一名不谙世事的学生,成长为一名合格的员工,各种滋味只有自己体会。
马上就要回学校拿毕业证了,这也标志着我的学生生涯要结束了,再回到奇瑞,我会更加的努力,总结自己的优点与不足,用一个全新的面貌面对以后的工作。争做合格的奇瑞人,为奇瑞尽自己的微薄之力,也希望以后的生活因奇瑞而丰富多彩。
车间工人工作总结15
时光荏苒,20xx年很快就要过去了,回首过去一年来的机加车间工作,内心不禁感慨万千,在公司领导的指导和各部门的协助配合下,在全体员工的共同努力下,取得了可喜的成绩,在各方面的实践工作中锻炼和提升了我们的生产队伍,总结过去、取长补短、挖掘潜力,为明年的工作做好充分的准备和规划。
20xx年的生产情况汇报如下:
一、生产管理方面
1、进行现场定置管理,设置现场管理看板;
2、为了加强公司员工产品质量意识,提高产品质量及工作效率,杜绝产品出现不合格现象,对加工的零件质量严格执行三检制度;
3、为了节约能源,强化物料的领用规定,坚持执行以旧换新的领用原则;
4、为了配合协助三水新厂的搬迁,完成了车间(机加二。机加三)的搬迁和整理,了大部分呆滞物料。
二、生产工作方面
1、随着品种增加和交货期的缩短,为充分发挥设备效率和减少频繁变换品种型号,尽量实现统一品种地全线协调生产,集中力量完成统一品种,再转型号以提高生产效率;
2、为尽快实现生产力,实行强化培训法,针对机加工组织集中强化的理论、实操培训,通过短期内学习及,使得新员工及时有效的独立上岗,为生产任务争取了宝贵时间;
3、为提高车间员工工作效率及安全,在现场进行了设备工具使用及知识培训;
4、为降低轴头不合格率,组织机加工进行了轴头加工工艺的理论和现场实操培训学习,使得员工对产品质量的意识进一步的了解及提高;
5、坚持月度安全检查工作,及时发现安全隐患,进行整改跟踪,没有出现重大安全事故;配合工艺部对相关设备进行改造,增加安全防护设备以提高员工的安全性,如:机加三车床增加电器箱漏电开关,防止铁屑飞贱造成不必要的伤害;
6、为了满足生产需求,落实机加工早晚班考勤制度,制定单班任务,相互制约员工,从而提高员工的'纪律性。
三、新产品开发生产方面
1、车轴类:加工美式及德式12t等一系列加长轴;
2、悬挂类:完成加工新产品非洲悬挂1611和空气悬挂9t.11t.13t及机械悬挂8t.11t.13t.16t一系列特殊产品等等。
四、生产过程中所遇到及发生的事件
1、美式13t.14t.16t双头镗的使用:
(1)对称度不行(2)椭圆较大(3)质量的不稳定;
2、德式12t.16t焊底板的工装不稳定,上下偏将直接影响下工序(德式轴双头镗)的加工效率及质量;
3、ts1数镗系统的更换,影响了德式轴的产量;
4、推方机推方的使用:
(1)推方机本身存在的问题;
(2)轴管壁厚存在问题;
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