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不锈钢镀锌钢管采购合同

时间：2024-10-11 07:05:13 采购合同我要投稿

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不锈钢镀锌钢管采购合同

　　随着法律观念的深入人心，很多场合都离不了合同，签订合同是为了保障双方的利益，避免不必要的争端。那么制定合同书有什么需要注意的呢？以下是小编收集整理的不锈钢镀锌钢管采购合同，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

不锈钢镀锌钢管采购合同

　　采购方：_____________(以下简称：甲方)

　　供货方：_____________(以下简称：乙方)

　　依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他法律、行政法规，遵循平等、自愿公平和诚实信用的原则，甲方同意向乙方购买钢管，为明确双方责任，特签订本合同：

　　一、工程概况：

　　1、工程名称：泉州市城东污水处理厂尾水排放管工程

　　2、工程地点：泉州市城东片区

　　二、钢管质量及防腐要求

　　1、材质：钢管管材强度等级为Q235B级，质量应符合《碳素结构钢》GB/T700的要求。

　　2、钢管几何尺寸允许偏差：

　　⑴管径周长±8mm;

　　⑵圆度(同端管口相互垂直的直径与最小直径之差)：6mm;

　　⑶端面垂直度不大于1.5mm;

　　⑷纵向弯曲不大于管节长度的0.1%;

　　⑸弧度：用弧长3.14D/6的弧形板量测于管内壁或管外壁纵缝处形成的间隙不大于4mm;

　　3、钢管焊接要求：

　　⑴钢管制作采用钢板卷管双面焊接成管。成品管单节长度为6m。当采用自动焊接或半自动焊接时，焊丝和焊剂应与管材力学性能相适应，焊丝应符合《熔化焊用钢丝》GB/T14957的相关规定;

　　⑵卷制钢管时，同一横断面内宜采用一条纵向焊缝;管段接长时，相邻管段纵缝的圆心角宜相隔90°

　　⑶为满足顶管施工要求，本工程井下管道连接宜采用K形坡口内外焊接型式，坡口角度30￠~35￠，钝边高度2mm;焊接时先焊内环缝，焊外环缝前先用炭弧气刨挑根，将未焊透部分刨去，然后再焊外环缝;

　　⑷钢管井下焊接采用手工焊接时，焊条应符合《碳钢焊条》GB/T5117的要求;

　　⑸环向焊缝两侧间相邻的纵缝间距不小于500mm。不允许有十字形焊缝;

　　⑹焊缝的外观质量应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-20_)中的相关规定执行;

　　⑺在焊缝及其边缘上开孔应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-20_)中的相关规定执行;

　　⑻钢管焊接的其它技术要求应符合给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-20_)及其它现行有关国家标准的规定;

　　4、焊缝无损探伤检验：

　　本工程顶管部分管道采用100%超声波探伤检验和100%X射线探伤检验，其他部分管道采用X光拍片进行焊缝无损探伤检验，检验率：自动埋弧焊缝5%，手工焊缝10%;焊缝质量等级不得低于Ⅱ级。

　　5、钢管防腐：

　　⑴钢管表面预处理：

　　①处理前须对钢材表面进行清洗，清除表面的油、油脂或积垢;②钢管外壁采用人工除锈达到《涂装前钢材表面处理规范》(SY/TO407-97)所规定的sa2.5级的标准。即除尽氧化皮、焊渣或其它污物，露出金属本色;

　　③管口处须将焊渣全部铲敲干净并用砂轮打磨至焊缝本色;④处理后的钢材表面应在未受污染、可见锈出现之前进行防腐处理，否则应重新清理;

　　⑤钢管表面预处理方法应遵照《涂装前钢材表面处理规范》(SY/TO407-97)的要求进行;

　　⑵钢管外壁防腐：

　　①本工程钢管外防腐采用环氧沥青玻璃鳞片防腐涂料，其中顶管部分钢管涂层结构为一层底漆、六层面漆，干膜总厚度不小于0.8mm。考虑到顶管施工中的磨损，生产厂家应适当提高产品的抗磨性能;沉管部分钢管涂层结构为底漆、面漆、面漆、玻璃布、面漆、面漆、玻璃布、面漆、面漆，成膜厚度应≥0.80毫米。钢管外防腐在涂装前都应按照《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-20_)。

　　②环氧沥青玻璃鳞片防腐涂层宜采用双组份、常温固化型的涂料，其技术及性能应符合以下指标：

　　③防腐涂层的检查

　　a.外观检查：外观检查按施工工序进行，多层间有无气孔、裂缝、凸瘤和混入杂物等缺陷。b.厚度检查：可按生产数量的5%抽查，在被抽管道上测3个相隔一定距离的截面，每个截面沿园周上、下、左、右各测四点，如最薄点底于标准值，则判为不合格;

　　c.粘着力试验：用小刀切出一夹角45°~60°的切口，涂层已不分层为合格。

　　d.管道在安装前要用电火花检测仪对防腐涂层进行检测，按3000V不打火花为合格。

　　④防腐涂层的施工技术要求：

　　a.管节表面预处理后不得有焊瘤、菱角、毛刺等;

　　b.涂料配制应严格按产品说明书的规定操作;

　　c.底漆应在表面预处理合格后的8h内涂刷，涂刷应均匀，不得漏涂，管两端150mm范围不得涂刷;

　　d.底漆表干后即可进行面漆涂刷和包扎玻璃布。底漆与第一道面漆涂刷的间隔时间不超过24h，两层玻璃布的缠绕方向应相反;e.不得在雨、雾及5级以上大风中露天施工，环境温度宜在10度以上;

　　f.涂刷底漆前，钢管宜预热至40~50°;防腐层烘干温度宜在70~90°;烘干时间为20~40min，要求缓慢平稳的升温;g.管道在吊装、运输和安装过程中必须采取保护措施，防止对防腐层的破坏，如有损坏应予修补;

　　h.井下接口处，生产厂家应调整涂料配方使涂料快干以提高顶进效率;管道连接处须待焊缝温度降低到50°方能涂刷底漆;涂层完全固化后方能进行顶管施工;

　　⑶钢管内壁防腐：

　　①本工程钢管内防腐采用环氧沥青玻璃鳞片防腐涂料，涂层结构为两层底漆、四层面漆，干膜总厚度不小于0.4mm。钢管内防腐在涂装前都应按照《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-20_)规定执行。

　　②涂料的质量指标应符合《钢管制作防腐标准》(ZSB101)的规定;

　　③防腐涂层的检查：

　　a.涂层间无气孔、裂缝、凸瘤和混入杂物等缺陷;

　　b.电火花检测仪对涂层进行检测，按1500V不打火花为合格⑷钢管制作：

　　①顶管下井管段长度为6m，当进场管段长度不符合时应及时通知设计院，以便与顶管施工单位协商，对顶管工作井作出相应修改;

　　②本工程顶管管道的焊缝等级为Ⅱ级;

　　③前、后下井管段的纵缝宜偏离管道中心垂直面的管顶处45度，且前、后下井管段的纵缝的圆心角宜相隔90度;④下井管段几何尺寸的制作允许偏差应符合《给水排水工程顶管技术规程》CECS246;20_的第4.2.7条的规定;⑤管道防腐材料及施工要求见工艺图。下井管段，两端应各留出100mm不作防腐处理，待井下焊接验收合格后再补做防腐处理。

　　钢管质量及防腐应严格按设计图纸及行业技术及施工规范要求进行。

　　三、交货时间及数量：由甲方材料员电话通知乙方供货时间及数量。

　　四、交货地点：严格按照甲方指定场地卸货，否则甲方有权不给予确认签收。

　　五、单价：

　　1、钢管单价：D1020_2规格管材为1500元/m、D1220_6规格管材为2400元/m(此单价包括钢管材料、制作成品及运到指定地点运费)。

　　2、防腐单价：

　　⑴外防腐单价(包括外除锈、外防腐工资、外防腐材料)为45元/m2(每平方包含七遍涂层：一层底漆，六层面漆);

　　⑵内防腐单价(包括内除锈、内防腐工资、内防腐材料)为36元/m2(每平方包含六遍涂层：两层底漆，四层面漆);

　　⑶防腐标准按施工图纸及本行业所有有关规范执行。

　　六、结算方式：预付款30万(约总工程量20%)，以后每一批到货后付清该批货款。

　　七、双方责任：

　　(一)乙方责任：